[发明专利]一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺

说明书

本发明公开了一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺，包括以下步骤：挤压、磁选、撕碎、烘干、破碎、风选、成型、包装；本工艺通过纯物理的方法，实现对废渣中的金属回收和资源利用。一方面通过磁选和涡流分选出金属材料，实现了资源的回收；另一方面，通过粉碎和成型将剩余的废渣材料制作成生物质燃料，实现了资源的再生利用。

技术领域

本发明涉及废物再利用技术领域，特别是一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺。

背景技术

制浆造纸原料需要经过洗涤除杂，如木材和非木纤维备料过程对木片、苇片和草片等原料进行洗涤后，会产生大量木屑、苇渣和粉尘等生物质废渣。这些杂质越来越多，成为污染环境的一大难题。生产过程中分离出的造纸废渣有两种：一种是干法除出的废渣，是一些轻飘的粉尘居多，含水量不高，但可利用价值较低。另一种是湿法除出来废渣，含水量很高达到饱和，必须进行高效脱水干化处理才能有效利用，这类杂质经干化处理后热值较高，具有较高回收利用价值。一般2吨绝干废渣的热值与1吨标准煤相当，节能降耗效益十分可观。

生物质成型燃料因其特殊的合成工艺和广泛的应用领域越来越受到人们的关注，其研究技术也将是中国未来发展生物质能所面临的重要课题。造纸厂利用再生材料造纸时，生产过程中会产生大量的废料，包括绞绳、废纸浆、废塑料等，对于这些废料的处理，现有的处理工艺不能很好地将他们进行分类回收利用。

现有的技术只是把造纸厂产生的底渣通过水洗的方法，把轻质塑料及残余的纸浆分选出来。剩余的废渣就通过填埋和焚烧的方法处理。这种对于纸厂废渣的处理方法，一方面不能够回收废渣中的金属材料，浪费资源；另一方面，只是经过简单的分选后，将剩余废渣进行填埋和焚烧，浪费了废渣中的资源，还污染了环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的对于纸厂废渣处理技术容易造成资源浪费和污染环境的问题，提供一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺。

一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺，包括以下步骤：

S1:挤压：将含有水份的底渣料倒入到挤压机中进行挤压，对底渣料进行挤压除水，使得底渣料的含水率降低到50％以下，得到底渣料A；

S2:一次磁选：将S1中的底渣料A均匀放置在磁铁机上面，通过磁铁机分选出铁，然后得到底渣料B；

S3:撕碎：将S2中的底渣料B倒入到撕碎机中，撕碎机将底渣料B撕碎，然后得到细料 A；

S4:二次磁选：将S3中的细料A均匀放置在磁铁机上面，通过磁铁机分选出铁，然后得到细料B；

S5:烘干：将S4中的细料B放入烘干机中烘干，得到干结块；

S6:破碎：将S5中的干结块放入到破碎机中破碎，得到产物A；

S7:风选：将S6中的产物A放入风选机进行金属分选，得到其他金属料和产物B：

S8:三次磁选：将S7中的产物B均匀放置在磁铁机上面，通过磁铁机分选出铁，然后得到产物C；

S9:成型：将S8中的产物C放入成型机中，进行成型，得到生物质燃料；

S10:包装：将S8中的生物质燃料进行定量包装。

进一步的，根据权利要求1所述的一种纸厂底渣再生利用制造成生物质燃料的工艺，其特征在于：所述S3中撕碎机刀口数量设置为24刀。

进一步的，所述破碎机刀口数量设置为12刀。

进一步的，所述烘干机的温度控制为180℃～220℃。