[发明专利]一种用于制备UHPC预制板的模板及施工方法

说明书

本发明公开了一种用于制备UHPC预制板的模板及施工方法，用于制备UHPC预制板，属于建筑模板技术领域。包括：相互平行且间隔设置的第一面板和第二面板；围板，围板密封连接在第一面板和第二面板的四周，且第一面板和第二面板之间预留有注浆口；第一面板、第二面板和围板组成容纳UHPC预制板的腔体结构；凸形钢部件，凸形钢部件设有多个，多个凸形钢部件间隔连接在第一面板和第二面板之间，所述凸形钢部件用于在UHPC预制板上预留安装孔。该模板内设有凸形钢部件，该凸形钢部件用于在UHPC预制板上预留安装孔，脱模后的UHPC预制板上形成预留安装孔，该预留安装孔能够与钢桥面板通过螺栓组装配合，提高了UHPC预制板与钢桥面板的连接强度。

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体是涉及一种用于制备UHPC预制板的模板及施工方法。

背景技术

超高性能混凝土，简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete)是一种高强度、高模量、高延性的超高性能纤维增强水泥复合材料，其抗压强度不低于130MPa、轴拉强度不低于8MPa，并可通过在UHPC中掺入一定体积含量的钢纤维和密集配筋进一步增强抗拉能力，弯拉强度可达20-40MPa，甚至更高。UHPC还具有相当高的致密性，抗渗系数很高，水分基本不易透过UHPC。如果用UHPC代替普通混凝土结构，可以避免普通混凝土桥面板易开裂、寿命短的现象，还可减少桥面板混凝土用量，降低结构自重。

钢-UHPC组合桥面结构是基于刚性铺装的思路提高桥面刚度，并采用高抗拉强度的UHPC作为铺装材料，从而避免上述钢桥面系病害的产生。在当前广泛采用的技术方案中，UHPC现场浇筑于焊接有短剪力钉的钢桥面板上，从而实现UHPC层与钢桥面板的紧密结合。但是现场浇筑UHPC层受限于现场施工作业条件，UHPC浇筑及养护质量难以得到保证，易出现振捣不实、早期开裂等缺陷，且UHPC表面平整度较差；现浇作业对温度、天气要求较高，且现浇方案考虑到混凝土的养护时间，工期较长。

现有的UHPC预制板表面平整度差，使用模板制备出来的UHPC预制板厚度不一致，影响UHPC预制板的外观和产品质量，并且制备工序复杂，需要多个工序流程进行制备，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术中现有的UHPC预制板表面平整度差，使用模板制备出来的UHPC预制板厚度不一致，影响UHPC预制板的外观和产品质量的不足，提供一种用于制备UHPC预制板的模板及施工方法。

本发明提供一种用于制备UHPC预制板的模板，用于制备UHPC预制板，包括：

相互平行且间隔设置的第一面板和第二面板；

围板，所述围板密封连接在第一面板和第二面板的四周，且第一面板和第二面板之间预留有注浆口；

所述第一面板、第二面板和围板组成容纳UHPC预制板的腔体结构；

凸形钢部件，所述凸形钢部件设有多个，多个凸形钢部件间隔连接在第一面板和第二面板之间，所述凸形钢部件用于在UHPC预制板上预留安装孔。

优选方案：所述第一面板和/或第二面板的外壁固定连接有附着式振动器，所述附着式振动器设有多个，多个附着式振动器通过螺栓与第一面板和/或第二面板的外壁连接。

优选方案：所述凸形钢部件的厚度与第一面板和第二面板的间距相同，凸形钢部件上开设有通孔，所述第一面板和第二面板上开设有多个安装凸形钢部件的贯穿孔，所述凸形钢部件通过螺栓穿入贯穿孔与第一面板和第二面板固定连接。

优选方案：所述凸形钢部件包括第一圆柱形凸台和第二圆柱形凸台，所述第一圆柱形凸台的直径大于第二圆柱形凸台的直径，第一圆柱形凸台和第二圆柱形凸台同轴设置，所述第二圆柱形凸台远离第一圆柱形凸台的一端设有凸缘。