[发明专利]一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置

说明书

本发明公开了一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置，包括进料斗、切割室、配料室、蒸煮炉和冷却室，所述进料斗设置在切割室上，所述切割室内设有支架和切割轴，所述切割轴竖直设立在支架上，所述切割轴下方设有过滤筐，所述配料室设置在切割室下方，所述配料室内设有搅拌轴和搅拌桨，所述配料室的底部设有放料板，所述蒸煮炉设置在配料室下方，所述蒸煮炉内设有蒸煮板，所述蒸煮板下方设有加热装置和加水管，所述蒸煮板上设有推板，所述冷却室设置在蒸煮炉的远离推板的一侧，所述冷却室内设有降温装置。上述一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置，能够完成粉碎、配料、蒸煮及冷却等多项工作，简化了生产过程的繁琐工作，对于小规模生产白酒非常实用。

技术领域

本发明涉及白酒酿造设备领域，具体涉及一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置。

背景技术

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。是以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

白酒的生产流程较为复杂，包括有原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷却、拌醅、入窖发酵及蒸酒等多项工艺流程，市场上现有的白酒生产装置多用于大规模生产，结构过于复杂且功能单一，如原料粉碎工序、原料蒸煮工序及冷却工序等都是分开进行，对于小规模生产的企业来说并不实用，繁琐的步骤导致生产效率较低，成本较高，不适合小规模生产。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置，能够同时完成粉碎、配料、蒸煮和冷却，简化繁琐的生产步骤，提高生产效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置，包括进料斗、切割室、配料室、蒸煮炉和冷却室，所述进料斗设置在切割室上，并与切割室相连通，所述进料斗的靠近切割室的一端插设有挡料板；

所述切割室内设有支架和切割轴，所述支架横向设置，所述切割轴竖直设立在支架上，所述切割轴上设有锥齿轮，所述切割轴上沿轴向和周向设有若干刀片，所述切割室外壁上设有电机安装架，所述电机安装架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴贯穿入切割室内并设有锥齿轮，所述传动轴通过锥齿轮的配合与切割轴相连接；

所述切割轴下方设有过滤筐，所述过滤筐底部设有若干筛孔，所述配料室设置在切割室下方，所述配料室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述电机安装架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轴相连接，所述配料室还设有输送管，所述输送管与配料室外相连通；

所述配料室的底部设有两块相抵的放料板，所述放料板相互远离的一端与配料室的内壁铰接，所述配料室的侧壁内具有腔体，所述腔体内设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一齿条和第二齿条，所述配料室的外壁上设有与第一齿轮相连接的旋转钮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮和第四齿轮分别与两块放料板的铰接处相连接，所述第三齿轮和第一齿轮均与第一齿条相啮合，所述第四齿轮和第二齿轮均与第二齿条相啮合；

所述蒸煮炉设置在配料室下方，并与之相连通，所述蒸煮炉的侧壁上设有排气孔，所述蒸煮炉内设有蒸煮板，所述蒸煮板下方设有加热装置和加水管，所述蒸煮板上设有推板，所述蒸煮炉外设有推杆，所述推杆穿过蒸煮炉与推板相连接；

所述冷却室设置在蒸煮炉的远离推板的一侧，并与之相连通，所述冷却室与蒸煮炉的连接处插设有隔板，所述冷却室内设有降温装置。

启动第一电机，将原料从进料斗倒入切割室内进行粉碎，挡料板用于防止原料飞溅，粉碎后的符合细度要求的原料经过滤筐进入到配料室内，不同的原料进入到配料室后，启动第二电机，搅拌各原料使其混合，转动旋转钮，将放料板向下方和两侧转动，原料掉在蒸煮板上，启动加热装置进行蒸煮，蒸煮完毕后，推动推板，将原料推入冷却室中进行冷却降温，最终即可将其拌醅发酵。