[发明专利]一种配重块及其喷涂方法

说明书

本发明提供一种配重块及其喷涂方法，包括：一填充物和一框体，框体呈长方状，框体上端设有凹陷操作平台，底板与围板围成容腔，立板相对设立在容腔内部两侧，将容腔分隔成三个独立的中腔体，中腔体内设立隔板并将中腔体分隔成若干个小容腔。同时通过打磨、清洗、除脂除尘、清洗除静电、干燥加热、喷底漆、细喷面漆、固化、强制强冷等工序对配重块进行喷涂，使喷涂效果突出，便于加工效率的提升。同时通过配重块中间设置凹槽操作平台，操作平台两端的安装平台的配重要重，对配重块起到了平衡作用，便于提高配重块的平衡稳定性，容腔内小容腔的设置降低了填充块对配重块的运动惯性，防止填充物在容腔内的松动和移动，提高了配重块的安全度。

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是一种配重块及其喷涂方法。

背景技术

稳定性是工程机械的一个重要指标，尤其是对于起重机、旋挖钻机等重型工程机械，提高机械的稳定性是降低事故的重要途径之一。通常在工程机械上设置配重来平衡该机械的受力，用以提高机械的稳定性能。

通常配重块都是一块重量均衡的平整块，但在使用时和安装时容易向一侧偏移，当在对配重块进行安装时，安装位置较高，无安全防范，同时在工作时配重块容易往一侧偏移，特别是在斜面操作时，侧偏很严重，使重心偏移出现事故，同时配重块内部的填充物容易松动发生移动，使重心不稳，容易出现安全隐患。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于平衡、提高稳定和便于安装维持操作的配重块及其喷涂方法。

本发明的技术方案是：一框体和一填充物，填充物填满所述框体的容腔，填充物为混疑土与铅的混合物；

框体呈长方状，并具有底板、盖板、围板、封板和立板；所述框体上端设有凹陷操作平台，底板与围板围成容腔，立板相对设立在容腔内部两侧，将容腔分隔成三个独立的中腔体，中腔体内设立隔板并将中腔体分隔成若干个小容腔，小容腔相对分布在配重块宽度方向的中心线两侧，隔板的上端面低于盖板或封板，使小容腔上端互通。

进一步，所述围板包括前围板、后围板、左围板和右围板，四块围板相互焊接固定，围板的下端面与底板焊接固定，前后围板相对设有凹口，凹口处设有盖板，盖板两侧与立板的侧面固定焊接形成凹陷操作平台，凹陷操作平台两侧为安装平台，封板设于安装平台上。

进一步，所述前围板、左侧板和右侧板向上延伸出盖板和封板，延伸端与盖板和封板之间设有筋板。

进一步，所述立板与前后围板内侧面固定焊接，立板下端面与底板固定焊接，立板上端面与安装平台持平。

进一步，所述中腔体包括第一中腔体、第二中腔体和第三中腔体，第一中腔体与第三中腔体位于第二腔体的两侧，第二中腔体内相对设有支撑柱，隔板与支撑柱、隔板、立板或围板固定连接。

进一步，所述支撑柱包括支撑座和位于支撑座上方的支撑管，支撑管侧面与隔板侧面或端面固定焊接，支撑座与底板固定焊接，隔板的下端面架设在支撑座上并固定焊接，隔板下端架空，使小容腔下端互通，小容器内设有卡板。

进一步，所述支撑柱设有通孔，通孔内设有内螺纹，盖板上设有与支撑柱外径匹配的安装孔，支撑柱穿过盖板，支撑柱上端面与盖板持平，支撑柱通过内螺纹与吊耳螺纹连接。

进一步，所述隔板的厚度为0.1-10mm的钢板，所述隔板下端面与底板固定焊接。

进一步，所述安装平台、及其与操作平台之间设有护栏，所述安装平台上设有耳板，耳板的一侧设后视廊灯支架。

一种上述配重块的喷涂方法，包括以下步骤：

A）打磨补土，检查工件表面的平整度，进行打磨，对凹陷和缝隙处采用灰土进行填补，填补之后采用砂纸再次打磨；