[发明专利]一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机

说明书

本发明提供一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机，包括支架，壳体，进料口，上盖，皮圈，破碎室，插槽，挡板，转辊，锤片，侧门，垫层，气孔，承接箱，出料口，水管和电动机，所述的上盖安在壳体的上部；所述的皮圈安在上盖的下表面；所述的破碎室设置在壳体的内部；所述的插槽设置在破碎室的内壁中间；所述的挡板插在插槽上；所述的转辊设置在破碎室的中部；所述的锤片安在转辊上；所述的侧门安在壳体的侧面上；所述的垫层安在侧门上；所述的气孔设置在侧门上；所述的水管安在壳体上。本发明结构简单，可以在保护状态中对铸锭进行破碎，且可以冷却降温，使用安全，效率高，保证破碎质量。

技术领域

本发明属于破碎技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机。

背景技术

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。大多数破碎料如煤、石头以及各种矿产在正常环境条件下不受影响，破碎粗放简单，因此大型破碎机结构简单，功能性单一不适于在特定条件下的破碎，即对特殊破碎料特殊要求的使用，尤其涉及到钕铁硼磁体的生产过程中。

钕铁硼磁体的生产工艺过程的制粉工艺包括配料、铸锭、破碎、粗粉搅拌、气流磨、细粉搅拌等流程，其中破碎环节需要将铸锭进行粗粉破碎，要用到破碎机。铸锭是一种合金，含有不稳定的金属成分钕。因此在破碎过程中需要进行防护措施，铸锭的主要成分为铁，铸锭合金硬度较高，粉碎过程由于剧烈碰撞摩擦，会产生大量的热，不利于破碎料性质的稳定，危险系数增大，且对设备易造成损坏，因此冷却降温在破碎过程也非常重要。现有的破碎机存在密封性不好和冷却措施缺乏的结构设计方面问题。

因此，发明一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机，以解决现有的破碎机存在密封性不好和冷却措施缺乏的结构设计方面问题。一种用于钕铁硼磁体生产用的破碎机，包括支架，壳体，进料口，上盖，皮圈，破碎室，插槽，挡板，转辊，锤片，侧门，垫层，气孔，承接箱，出料口，水管和电动机，所述的壳体安在支架上；所述的进料口安在壳体上；所述的上盖安在壳体的上部；所述的皮圈安在上盖的下表面，且与进料口相对；所述的破碎室设置在壳体的内部；所述的插槽设置在破碎室的内壁中间；所述的挡板插在插槽上；所述的转辊设置在破碎室的中部；所述的锤片安在转辊上；所述的侧门安在壳体的侧面上；所述的垫层安在侧门上；所述的气孔设置在侧门上；所述的承接箱设置在壳体的下部；所述的出料口设置在承接箱的下部；所述的水管安在壳体上；所述的电动机安在支架上；

所述的转辊包括凹槽，通孔，固定杆和螺丝，所述的凹槽开在转辊上；所述的通孔轴向开通在转辊的内部，且穿过凹槽；所述的固定杆穿插在通孔中；所述的螺丝设置在固定杆的两端；所述的锤片包括锤体，锤头和锤孔，所述的锤头设在锤体的下部；所述的锤孔穿过锤头的中部。

所述的壳体和破碎室围成一个中间空腔层；且与水管连通，破碎机工作时，通过注水排水对破碎室降温，有利于铸锭破碎时的质量稳定和设备的安全。

所述的皮圈为橡胶板；所述的垫层为橡胶板；所述的破碎室侧壁为双层设计，且内壁半开，外壁与壳体连接；所述的气孔连通破碎室的两侧；所述的壳体、上盖、侧门和承接箱闭合成一体，破碎铸锭前，闭合破碎机，通过气孔对破碎室排气和输进惰性气体，使其在有防护的密封状态下进行破碎，防止铸锭因发生化学变化而变质，有利于生产的顺利进行。

所述的挡板为合金钢板，设置三块，插在破碎室的半开内壁相对设置的插槽中，且均匀密布一定规格的小孔，铸锭被破碎后，粒度符合要求的通过小孔，落入承接箱，挡板通过插槽可以活动拆装，便于维修和选择安装合适孔径，有利于控制破碎铸锭的粒度。