[发明专利]回转式还原电炉及还原冶炼方法

说明书

本发明公开了一种回转式还原电炉及还原冶炼方法。该回转式还原电炉包括：回转式电炉、电极和驱动装置，其中，回转式电炉包括电炉壳体、炉口、溜管、熔体排放口、渣排放口、烧嘴和风口，电炉壳体内自上而下限定烟气区和熔体区，熔体区自上而下分布有渣层、锍层和金属层；炉口设在烟气区；溜管可升降地设在烟气区；熔体排放口设在金属层；渣排放口设在渣层；烧嘴设在熔体区且位于电炉壳体端部；风口设在熔体区；电极可升降地从电炉壳体上部插入渣层中；驱动装置驱动回转式电炉转动。该回转式还原电炉可高效处理有色金属冶炼过程及危废资源化处理过程中产生的火法冶炼渣、湿法浸出渣、中低品位金属块、冶炼烟灰等物料。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体而言，涉及一种回转式还原电炉及还原冶炼方法。

背景技术

在有色冶炼过程中，除了产出有价的金属产品外，往往会同时产生火法冶炼渣、湿法浸出渣、中低品位金属块、冶炼烟灰等固体废弃物或危险废弃物，这些物料都需进一步火法处理，才能实现无害化处置。然而，这些物料的有价金属含量较低，有些还含有高熔点的难熔物质，对于冶炼设备的冶炼强度及物料适应性都要求极高。而目前，有色金属冶炼中的大型矿热电炉、贫化电炉、沉降电炉等，功能较为单一，只能适用于某种特定的冶炼工序；同时，这些电炉都是固定式结构，在边角处存在着熔炼死区，死区内容易结渣结瘤，会造成一定程度的金属浪费；此外，传统的还原电炉通过喷入煤粉等还原性介质创造还原性气氛，且煤粉等还原剂从炉顶加入，固体还原剂只能与最上层的熔体表面进行反应，反应动力学性能较差，还原效果有限，使其应用受到了一定的局限。危废资源化由于近几年刚刚兴起，还没有高效的方法处理此行业产生的废弃物。因此，有色金属冶炼渣等的处理方法仍有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种回转式还原电炉及还原冶炼方法。该回转式还原电炉可以同时处理火法冶炼渣、湿法浸出渣、中低品位金属块、冶炼烟灰等物料，具有反应速度快、熔炼强度高、操作灵活和原料适应性强等优势。

根据本发明的第一个方面，本发明提出了一种回转式还原电炉。根据本发明的实施例，该回转式还原电炉包括：

回转式电炉，所述回转式电炉包括：

电炉壳体，所述电炉壳体内自上而下限定烟气区和熔体区，所述熔体区自上而下分布有渣层、锍层和金属层；

炉口，所述炉口设在所述烟气区；

溜管，所述溜管可升降地设在所述烟气区；

熔体排放口，所述熔体排放口设在所述金属层；

渣排放口，所述渣排放口设在所述渣层；

烧嘴，所述烧嘴设在所述熔体区且位于所述电炉壳体端部；

风口，所述风口设在所述熔体区；

电极，所述电极可升降地从所述电炉壳体上部插入所述渣层中；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述回转式电炉转动。