[发明专利]一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂，其特征在于，其原料包括镁还原渣粉、石灰粉、氧化铁皮粉和粘接剂，其中，镁还原渣粉、石灰粉和氧化铁皮粉的质量比为(0.5-3):(1-2):(0.5-3)；粘接剂的质量为镁还原渣粉、石灰粉和氧化铁皮粉总质量的5％-15％。

2.根据权利要求1所述的一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂，其特征在于，以质量百分数计，用于低硅铁水炼钢的脱磷剂包含：25％-75％的CaO、15％-65％的Fe₂O₃、5％-25％的SiO₂、1％-8％的MgO和0.3％-3％的Al₂O₃，其余为粘接剂。

3.根据权利要求1所述的一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂，其特征在于，镁还原渣采用金属镁冶炼过程的废弃物，以质量百分数计：

镁还原渣的组成成分包括：CaO:40％-60％、SiO₂:10％-30％、MgO:6％-12％、Fe₂O₃:2％-7％、Al₂O₃:1％-4％，其余为杂质。

4.根据权利要求1所述的一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂，其特征在于，脱磷剂的粒度为1-60mm。

5.一种制备权利要求1-4任意一项所述的用于低硅铁水炼钢的脱磷剂的方法，其特征在于，制备过程为：

将镁还原渣粉、石灰粉和氧化铁皮粉混合均匀，得到混合料A；

向混合料A中加入粘结剂并混合均匀，得到混合料B；

将混合料B进行压制，得到所述用于低硅铁水炼钢的脱磷剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述粘接剂为水玻璃和树脂中的一种或两种的混合物。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将镁还原渣、石灰和氧化铁皮，镁还原渣、石灰和氧化铁皮球磨并混合均匀，得到混合料A，混合料A的粒度不大于10mm。

8.权利要求1-4任意一项所述的用于低硅铁水炼钢的脱磷剂的使用方法，其特征在于，以质量百分数计，在低硅铁水炼钢时：

当铁水硅含量不大于0.10％时，向每吨铁水中加入20-60kg的脱磷剂；

当铁水硅含量为0.10％-0.20％时，向每吨铁水中加入10-50kg的脱磷剂；

当铁水硅含量为0.20％-0.60％时，向每吨铁水中加入5-40kg的脱磷剂。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于：

当铁水硅含量不大于0.10％时，向铁水中加入的脱磷剂中，以质量比计，镁还原渣：石灰：氧化铁皮＝(2.5-3):(1-2):(0.5-3)；

当铁水硅含量为0.10％-0.20％时，向铁水中加入的脱磷剂中，以质量比计，镁还原渣：石灰：氧化铁皮＝(1-2.5):(1-2):(0.5-3)；

当铁水硅含量为0.20％-0.60％时，向铁水中加入的脱磷剂中，以质量比计，镁还原渣：石灰：氧化铁皮＝(0.5-1):(1-2):(0.5-3)。

10.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，在铁水包脱磷、鱼雷罐车脱磷、转炉炼钢脱磷、电弧炉炼钢脱磷、感应炉炼钢脱磷阶段或双联炼钢工艺的深脱磷阶段时采用所述用于低硅铁水炼钢的脱磷剂；

所述用于低硅铁水炼钢的脱磷剂在使用时，通过料仓以颗粒形状加入冶炼炉中或者通过喷吹粉剂的方式加入。