[发明专利]一种烧结机抽风系统及漏风检测判断方法

说明书

本发明公开了一种烧结机抽风系统及漏风检测判断方法，其特征在于：包括烧结机本体及布置在所述烧结机下方抽风管和连通抽风管的主抽风机，所述抽风管包括抽风主管及由所述抽风主管连接至所述烧结机本体的抽风风箱支管，所述抽风主管的前段与除尘器的烟气进口端连接，在所述抽风主管的中段设有中段烟道激光氧含量分析仪，在所述除尘器的进口端和出口端分别设有除尘前烟道激光氧含量分析仪和除尘后烟道激光氧含量分析仪。本发明烧结机抽风系统及漏风检测判断方法，结构简单，可很好的满足抽风及漏风检测，提高系统生产力，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明属于烧结设备技术领域，更具体地说，涉及一种烧结机抽风系统及漏风检测方法。

背景技术

烧结系统能力主要由系统设计装备水平(主抽能力)及设备保养水平(系统漏风率)决定。系统设计装备水平为一次性，固态值。设备保养水平系统相对是一动态值，因烧结系统连续式生产，抽风管道系统的现场因漏风点、设备磨损状况逐渐增多增大，导致系统会随时间漏风率增大，不断削弱系统的生产能力。所以一般得定期安排系统停机进行集中堵漏治理，以恢复漏风率水平。

而目前烧结系统结构抽风效果差，漏风治理检修间隔安排主要还是以间隔时间、生产经验或检查漏风项目为准，而这三因素又具有较大的随机性和缺陷性，缺乏针对性依据，如机头除尘仓顶巡检不易，漏风点隐蔽不易发现等。这往往造成检修漏风治理效果很一般，很不利于烧结系统漏风率水平的保持和及时恢复。这也常常造成烧结生产质量波动下降及主抽风机电耗偏高等诸多负面效果。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可很好的满足抽风及漏风检测，提高系统生产力的烧结机抽风系统及漏风检测判断方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种烧结机抽风系统，其特征在于：包括烧结机本体及布置在所述烧结机下方抽风管和连通抽风管的主抽风机，所述抽风管包括抽风主管及由所述抽风主管连接至所述烧结机本体的抽风风箱支管，所述抽风主管的前段与除尘器的烟气进口端连接，在所述抽风主管的中段设有中段烟道激光氧含量分析仪，在所述除尘器的进口端和出口端分别设有除尘前烟道激光氧含量分析仪和除尘后烟道激光氧含量分析仪。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述主抽风机与所述除尘器的烟气出口端连接。

所述主抽风机连接至排气烟囱。

所述烧结机本体上连接多个间隔布置的抽风风箱支管。

所述抽风风箱支管一端连接所述烧结机本体另一端连接至所述抽风主管，与所述烧结机本体连接的一端呈开口喇叭状。

每个所述抽风风箱支管上均设有风箱控制阀。

一种烧结机抽风系统的漏风检测判断方法，抽风主管的中段设有中段烟道激光氧含量分析仪，在除尘器的进口端和出口端分别设有除尘前烟道激光氧含量分析仪和除尘后烟道激光氧含量分析仪，主抽风机启动，在抽风过程中，将三个检测点分析仪数据连接传输到烧结中控室；通过对比大烟道中段和除尘前两个点的差异性阶段变化，结合生产状况，可以为烧结机本体段漏风水平、尾部工艺漏风、漏风趋势等提供判断；通过对比大烟道进机头除尘前和除尘后两个点的差异值，可以判断出机头除尘器漏风水平值。

所述正常烧结生产的烟气氧含量在12-15％，如检测点氧含量超过正常烟气氧含量值，则说明存在漏风。

通过检测点中段烟道激光氧含量分析仪检测的总含氧数据趋势判断尾部工艺漏风。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明烧结机抽风系统及漏风检测判断方法，结构简单，可很好的满足抽风及漏风检测，提高系统生产力，具有较好的应用前景。

附图说明