[发明专利]一种含磁铁矿的矿石选矿工艺

权利要求书

1.一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，其特征在于：其选矿工艺包括以下步骤：

S1：首先将原矿石投入破碎机中，通过破碎机初级把大块原矿石破碎成小颗粒状，然后经过筛网的过滤，符合要求的矿石颗粒进行下一步骤，不符合的矿石颗粒再进行次级破碎，直至破碎到符合要求；

S2：将S2中破碎符合要求的矿石颗粒进行磁选，矿石颗粒送到磁辊分选机内，由于矿石颗粒中部分颗粒有磁性，被吸附在强磁磁辊上，随磁辊转动到收集料斗口上方，磁辊去除磁性，有磁性的矿石颗粒落入收集料斗内；

S3：将S3中收集的含有磁性的矿石颗粒进行粉末化，磁性矿石颗粒投到辊磨机内，颗粒状将碾磨成粉末状，然后在粉末中加入化学药剂搅拌，充分反应，除去粉末中的杂质；

上述选矿工艺中S1所述的破碎机包括控制器(1)、支架单元、破碎单元、筛选单元(4)和除尘单元；所述控制器(1)用于控制该破碎机的正常运行；所述支架单元包括固定支架(21)和移动支架(22)；所述固定支架(21)的剖切面呈L形，固定支架(21)竖直一端固定在地面上，固定支架(21)水平端上设有一号投料口(211)和二号投料口(212)；所述移动支架(22)剖切面呈T形，移动支架(22)下顶端通过含有V形槽的滚轮连接在地面的轨道上，移动支架(22)的上顶端通含有V形槽的滚轮连接在固定支架(21)上；所述破碎单元包括电动机(31)、初级破碎辊(32)、次级破碎辊(33)、飞轮(34)和上料机(35)；所述电动机(31)固接在移动支架(22)上；所述初级破碎辊(32)表面固接有破碎刀，初级破碎辊(32)靠近移动支架(22)的一端与电动机(31)转动轴顶端通过轴承固接在移动支架(22)上，且初级破碎辊(32)靠近移动支架(22)的一端上设有一号挡板(321)；所述次级破碎辊(33)表面固接破碎刀，次级破碎辊(33)设有一号槽(6)，一号槽(6)套在初级破碎辊(32)一端，次级破碎辊(33)一端通过轴承连接在固定支架(21)上，且次级破碎辊(33)靠近移动支架(22)的一端设有二号挡板(331)；所述飞轮(34)与次级破碎辊(33)固接，且飞轮(34)随次级破碎辊(33)一起转动；所述上料机(35)设在固定支架(21)一侧，上料机(35)出料口设在二号投料口(212)上方，通过电动机(31)、初级破碎辊(32)、次级破碎辊(33)和上料机(35)之间的配合，实现一次投料，多次破碎的功能。

2.根据权利要求1所述的一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，其特征在于：所述初级破碎辊(32)设远离移动支架(22)的一端设有一号U形槽(322)；所述次级破碎辊(33)的一号槽(6)内壁上设有U形滑行道，且初级破碎辊(32)的一号U形槽(322)扣在一号槽(6)内壁上的U形滑行道上，通过移动支架(22)、一号U形槽(322)和U形滑行道之间的配合，实现初级破碎辊(32)伸入一号槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，其特征在于：所述初级破碎辊(32)靠近电动机(31)的一端设有二号U形槽；所述一号槽(6)内设有一号气囊(61)，且一号气囊(61)固接在一号槽(6)内壁上，次级破碎辊(33)靠近移动支架(22)的一端设有二号槽，二号槽内设有二号气囊(71)、弹簧(72)和顶块(73)，所述二号气囊(71)紧贴二号槽内壁，二号气囊(71)通过管道与一号气囊(61)连通；所述顶块(73)一端紧贴二号气囊(71)，顶块(73)另一端与二号槽口平齐；所述弹簧(72)套在顶块(73)上，并架在二号槽内，通过一号气囊(61)、二号气囊(71)、弹簧(72)、顶块(73)和二号U形槽之间的配合，将初级破碎辊(32)稳定在一号槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，其特征在于：所述筛选单元(4)包括筛网(41)和曲柄连杆(42)；所述筛网(41)一端铰接在移动支架(22)上，筛网(41)另一端架在上料机(35)上的收集槽上；所述曲柄连杆(42)的曲柄铰接在飞轮(34)上，曲柄连杆(42)的长杆固接在筛网(41)上；通过筛网(41)、曲柄连杆(42)和飞轮(34)之间的配合，实现对破碎后矿石颗粒的抖动筛选。