[发明专利]一种高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法

说明书

本发明涉及一种高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法，包括：分别加工上箱体和下箱体的两个侧平面；将上箱体和下箱体背向放置在卧式镗床工作台上的回转台上，并保证上箱体结合面与下箱体结合面到过回转台回转中心的XY平面距离相等，再将上箱体绕Z轴旋转180度；使用压紧构件将上箱体和下箱体压紧在回转台上；测试工作台在卧式镗床上沿X轴方向运动时的跳动，并选取跳动值最小的运动区间对上箱体结合面进行加工；将回转台旋转180度，再对下箱体结合面进行加工。其能够在一般的卧式镗床上加工出贴合度高的上箱体结合面和下箱体结合面，能够降低成本，且能够提高加工效率；可靠性好，能够防止上箱体和下箱体变形。

技术领域

本实用新型涉及高速齿轮箱，具体涉及一种高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法。

背景技术

高速齿轮箱对其上箱体和下箱体的结合面的贴合度要求较高，若上箱体和下箱体的结合面的贴合度不好，会降低齿轮箱的重复定位精度，间接影响各个轴承座孔的精度，降低齿轮箱性能。在一般的加工过程中，高速齿轮箱的上箱体结合面与下箱体结合面均分别加工，加工时必须保证上箱体结合面和下箱体结合面具有较高的平面度要求，才能够使得上箱体和下箱体良好贴合；为满足上箱体结合面和下箱体结合面的平面度要求，需要精度非常高的机加设备，成本较高；同时在加工过程中上箱体或下箱体经常因应力或者装夹变形，加工难度大，生产周期长。一般设备的精度无法满足高速齿轮箱贴合度的平面度要求，因此需对现有的高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法，其能够在一般的卧式镗床上加工出贴合度高的上箱体结合面和下箱体结合面，能够降低成本，且能够提高加工效率；可靠性好，能够防止上箱体和下箱体变形。

本实用新型所述的一种高速齿轮箱上箱体结合面与下箱体结合面的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)加工上箱体的两个侧平面和下箱体的两个侧平面；

2)在卧式镗床的工作台上安装回转台；以上箱体和下箱体的最终装配位置为参照，分别将上箱体绕X轴旋转-180度、下箱体绕X轴旋转180度后，再将上箱体或下箱体绕Z轴旋转180度，并将上箱体和下箱体放置在回转台上，保证上箱体的一个侧平面、下箱体的一个侧平面分别与回转台的上台面紧贴，并保证上箱体结合面和下箱体结合面与X轴平行且上箱体结合面和下箱体结合面到过回转台转轴的回转中心a的XY平面的距离相等；

3)使用压紧构件将上箱体和下箱体压紧在回转台的上台面上，使得上箱体和下箱体处于同等受力状态；

4)在主轴上安装千分表，千分表的测头与工作台的侧面接触，沿X轴移动工作台，测试工作台在卧式镗床上沿X轴方向运动时的跳动，并选取与上箱体结合面或下箱体结合面在X方向长度相同且跳动值最小的运动区间，对上箱体结合面/下箱体结合面进行加工；

5)缩回卧式镗床的主轴，将回转台旋转180度，再对下箱体结合面/上箱体结合面进行加工。

进一步，步骤1中，上箱体侧平面和下箱体侧平面加工后的平面度要求小于0.05毫米。

进一步，所述压紧构件的一端紧压上箱体的另一个侧平面、另一端紧压下箱体的另一个侧平面、中间部位与回转台固定连接。

进一步，所述压紧构件包括长压板、头部与回转台配合连接的螺柱，所述螺柱的轴心线位于过回转台回转中心a的XY平面上；所述长压板的中部设有通孔，所述螺柱的杆部穿过该通孔与螺母配合连接；所述长压板的一端紧压在所述上箱体的另一个侧平面上、另一端紧压在所述下箱体的另一个侧平面上。

进一步，所述压紧构件为两个，且两个压紧构件的螺柱的轴心线相对于回转台的回转中心a对称。

本实用新型有益的技术效果：