[发明专利]一种耐火发泡陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种耐火发泡陶瓷，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：纳米二氧化锆103-115份、五氧化二铌22-29份、海泡石纤维18-39份、云母粉224-258份、绿碳化硅粉末20-25份、三水合氢氧化铝10-18份、氧化锑7-10份、三氧化钼11-13份、三氧化二铬10-19份、氧化钇粉末7-9份、羟丙基甲基纤维素25-30份、木质素磺酸钙18-20份、有机硅改性酚醛树脂粉末33-35份、氮化镁粉末42-51份、十二水硫酸铝钾粉末8-10份和碳酸氢钠粉末20-26份。

2.如权利要求1所述的一种耐火发泡陶瓷，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：纳米二氧化锆103份、五氧化二铌22份、海泡石纤维18份、云母粉224份、绿碳化硅粉末20份、三水合氢氧化铝10份、氧化锑7份、三氧化钼11份、三氧化二铬10份、氧化钇粉末7份、羟丙基甲基纤维素25份、木质素磺酸钙18份、有机硅改性酚醛树脂粉末33份、氮化镁粉末42份、十二水硫酸铝钾粉末8份和碳酸氢钠粉末20份。

3.如权利要求1所述的一种耐火发泡陶瓷，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：纳米二氧化锆115份、五氧化二铌29份、海泡石纤维39份、云母粉258份、绿碳化硅粉末25份、三水合氢氧化铝18份、氧化锑10份、三氧化钼13份、三氧化二铬19份、氧化钇粉末9份、羟丙基甲基纤维素30份、木质素磺酸钙20份、有机硅改性酚醛树脂粉末35份、氮化镁粉末51份、十二水硫酸铝钾粉末10份和碳酸氢钠粉末26份。

4.如权利要求1所述的一种耐火发泡陶瓷，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：纳米二氧化锆110份、五氧化二铌25份、海泡石纤维25份、云母粉240份、绿碳化硅粉末24份、三水合氢氧化铝14份、氧化锑9份、三氧化钼12份、三氧化二铬14份、氧化钇粉末8份、羟丙基甲基纤维素28份、木质素磺酸钙19份、有机硅改性酚醛树脂粉末34份、氮化镁粉末48份、十二水硫酸铝钾粉末9份和碳酸氢钠粉末24份。

5.一种耐火发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将纳米二氧化锆103-115份、五氧化二铌22-29份、海泡石纤维18-39份、云母粉224-258份、绿碳化硅粉末20-25份、三水合氢氧化铝10-18份、氧化锑7-10份、三氧化钼11-13份、三氧化二铬10-19份、氧化钇粉末7-9份、羟丙基甲基纤维素25-30份、木质素磺酸钙18-20份和有机硅改性酚醛树脂粉末33-35份一起倒入到三维运动混合机中进行混合处理，将物料混合均匀，混合粉末备用；

2)将步骤1)制得的混合物料分成A份、B份和C份，其中A份、B份和C份的重量比为1：1：2；

3)氮化镁粉末42-51份、十二水硫酸铝钾粉末8-10份和碳酸氢钠粉末20-26份与C份混合粉末一起倒入到混合机中进行混合处理，制得混合粉末，备用；

4)将步骤2)制得的A份混合物料倒入到模具中碾平并预压，然后再倒入步骤3)制得的混合粉末碾平并预压，最后将步骤2)中的B份混合粉末倒入到模具中碾平并预压,继而进行热压烧结处理，烧结温度为280-320℃，烧结时间为1-2h，脱模即得陶瓷。