[发明专利]陶瓷复合板材和生产该陶瓷复合板材的工艺

权利要求书

1.一种陶瓷复合板材，其特征在于，包括有保温层以及装饰层，所述保温层和所述装饰层均包括有基料，所述保温层还包括有发泡剂，所述装饰层还包括有氧化锆，按质量份计，所述基料包括有：

所述发泡剂包括有2-4份，所述氧化锆包括有1-3份。

2.根据权利要求1所述的陶瓷复合板材，其特征在于：所述助熔剂为方解石、硅灰石、白云石中的一种或几种混合。

3.根据权利要求1所述的陶瓷复合板材，其特征在于：按质量份计，所述保温层中还包括有1-2份稳泡剂。

4.根据权利要求1所述的陶瓷复合板材，其特征在于：按质量份计，所述基料中还包括有8-10份建筑废渣。

5.根据权利要求1所述的陶瓷复合板材，其特征在于：按质量份计，所述基料中还包括有1-3份淤泥粉。

6.根据权利要求5所述的陶瓷复合板材，其特征在于：所述淤泥粉为江糊河淤泥粉末。

7.一种用于生产如权利要求1至6任一项所述的陶瓷复合板材的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将各基料粉碎后过200目筛得粉料，将粉料干燥使得含水率在5％至6％之间，再将干燥后的粉料按质量份混合，将混合后的基料分成两份；

S2，将第一份基料送至压机内压成坯，压紧后厚度为3.5-12mm，素烧成坯板；

S3，将坯板转移至窑炉中，将第二份基料与发泡剂混合后平铺于坯板上；

S4，将S3升温至1050-1250℃，保持1.5-2.5h烧成整板；

S5，将整板退火冷却，再取出降至室温；

S6，对整板进行切割，对装饰层进行打磨、抛光、上蜡，完成加工；

所述S2-S4以及S5中的退火冷却所处的气氛均为氧化气氛。

8.根据权利要求7所述的生产陶瓷复合板材的工艺，其特征在于：所述S2在进行素烧前，先将粉料送入压机压成板状。

9.根据权利要求7所述的陶瓷复合板材和生产该陶瓷复合板材的工艺，其特征在于：所述S4中的升温方式为：

S41，以20-40℃/h的速度升温至500-600℃，保持6-10h；

S42，以30-60℃/h的速度升温至850-950℃，保持3-5h；

S43，以30-50℃/h的速度升温至1050-1250℃，保持1-2h。

10.根据权利要求7所述的陶瓷复合板材和生产该陶瓷复合板材的工艺，其特征在于：所述S5中的退火方式为：在35-45℃/min的速度降温至700-900℃，保持4-5h后，自然冷却至室温。