[发明专利]一种基于反向拉锥技术的多芯光纤耦合器制备方法有效

专利信息
申请号: 201910698816.9 申请日: 2019-07-31
公开(公告)号: CN110488417B 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 肖力敏;于若玮 申请(专利权)人: 复旦大学
主分类号: G02B6/255 分类号: G02B6/255
代理公司: 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人: 陆飞;陆尤
地址: 200433 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 反向 技术 光纤 耦合器 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于反向拉锥技术的多芯光纤耦合器制备方法,其特征在于,具体步骤为:

步骤1:剥除多芯光纤的涂覆层,并进行光纤清洁,用光纤拉锥机反向拉锥所述多芯光纤,并在包层直径最大处完成切割;其中所述反向拉锥多芯光纤的参数范围为:加热推进距离大于0.5 mm;加热温度为2000~3300 ℃;加热时间大于5 s;热源摆动速度为0~10 mm/s;热源摆动幅度为0~20 cm;

步骤2:对多根单芯光纤进行相同的预处理,按照所述多芯光纤的纤芯排列方式制备单芯光纤束;其中,所述预处理的方法为:

使用CO2激光器加工、化学腐蚀或研磨抛光方法去除所述单芯光纤的部分包层;

使用热致扩芯技术,使纤芯的掺杂扩散到附近包层,扩大纤芯直径;

步骤3:将所述单芯光纤束堆叠并固定在玻璃毛细管中,用光纤拉锥机熔融拉锥,使各纤芯模场、各纤芯位置、毛细管直径均与多芯光纤束反向拉锥后的各纤芯模场、各纤芯位置、包层直径匹配;

步骤4:在所述单芯光纤束的腰部切割,与所述多芯光纤的包层直径最大处一端对准,完成熔接;其中,所述反向拉锥的多芯光纤包层直径为原始多芯光纤直径的2-4倍。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中所述玻璃毛细管为石英玻璃管、氟化物玻璃管或高硼硅玻璃管。

3. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤3中所述拉锥单芯光纤束的参数范围为:加热拉伸距离大于0.5 mm;加热温度为1400~3300 ℃;加热时间大于5 s;热源摆动速度为0~10 mm/s;热源摆动幅度为0~20 cm。

4. 根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤4中所述熔接的参数范围为:光纤预推距离0~20 μm,加热推进距离为1~20 μm,加热时间为0.1~5 s,加热温度为1500~3300℃,火头偏置距离为0~50 μm。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述光纤拉锥机的加热方式为:火焰加热,二氧化碳激光器加热,石墨加热或热电陶瓷加热;其中所述火焰加热方式为:氢气与氧气燃烧加热,或丁烷与氧气燃烧加热。

6. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述多芯光纤各纤芯的平均熔接损耗小于1 dB。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述多芯光纤的纤芯个数不小于2个。

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