[发明专利]一种二次套印版辊及制版工艺

说明书

本发明涉及二次套印版辊及制版工艺，包括一次电雕油墨承印版辊和二次光雕烫金转印版辊，其中，一次电雕油墨承印版辊表面的图案尺寸与布匹上的标准图案尺寸相吻合，一次电雕油墨承印版辊图案门幅宽为客户原稿门幅宽，一次电雕油墨承印版辊周长为客户原稿门幅长，二次光雕烫金转印版辊表面的图案周长大于一次电雕油墨承印版辊表面图案周长，周长之差控制在0.8‑1.2mm，二次光雕烫金转印版辊表面的图案门幅宽小于一次电雕油墨承印版辊表面图案门幅宽，门幅宽之差控制在1‑1.5mm。先用电雕版辊作为第一次油墨承印的版辊，再采用光雕版辊作为第二次套印的版辊，光雕版辊的制版图案依据承印物的拉伸特性进行调整，使得两次印刷的图案相互重叠，套印准确。

技术领域

本发明属于印刷制版领域，尤其是一种二次套印版辊及制版工艺。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，而在实际生产中根据客户的新需求，不断的改进创新，衍生出了许多新的产品，其中定位二次烫金就是其中的一种。

全新的二次烫金工艺，先用油墨将花型印刷在承印物上，再选用不同的浆料用光雕版二次印刷，将光雕版上的花型与承印物上的花型进行套印生产，最后将花型热转印成型在不同的布匹上面，此时布匹表面就会呈现凹凸的立体感。

由于二次套印是在一次印刷完成的承印物上进行，因此在套印时，承印物上的花纹存在周向拉长、横向缩小的问题，为此就会给再次套印带来较大的难题，尤其是套印过程中二次套印花纹和一次印刷花纹之间会产生较大的误差，容易造成：周向和横向套花不准，图案散乱，无层次感。

发明内容

本发明解决了现有的二次烫金工艺中，二次套印和一次印刷之间容易产生较大误差，出现周向和横向套花不准、图案散乱、无层次感的缺陷，提供一种二次套印版辊及制版工艺，先用电雕版辊作为第一次承印的版辊，再采用光雕版辊作为第二次套印的版辊，光雕版辊的制版图案依据承印物的拉伸特性进行调整，使得两次印刷的图案相互重叠，套印准确。

本发明的具体技术方案为：一种二次套印版辊，包括一次电雕油墨承印版辊和二次光雕烫金转印版辊，其中，一次电雕油墨承印版辊表面的图案尺寸与布匹上的标准图案尺寸相吻合，一次电雕油墨承印版辊图案门幅宽为客户原稿门幅宽，一次电雕油墨承印版辊周长为客户原稿门幅长，二次光雕烫金转印版辊表面的图案周长大于一次电雕油墨承印版辊表面图案周长，周长之差控制在0.8-1.2mm，二次光雕烫金转印版辊表面的图案门幅宽小于一次电雕油墨承印版辊表面图案门幅宽，门幅宽之差控制在1-1.5mm。

在布料上通过油墨承印的方式进行印刷，此时布料不会发生拉伸，油墨承印后的门幅图案与客户提供原稿的门幅图案相等，因此第一次承印用的一次电雕油墨承印版辊上的图案门幅宽为客户原稿门幅宽、一次电雕油墨承印版辊周长正好为客户提供原稿门幅长；第一次承印后需要进行第二次套印，将客户原稿图案经胶水涂于印膜上，再将印膜覆到第一次承印后的布料上，此时，印刷的图案要和第一次承印的图案相吻合，布料在第二次套印的时候，存在拉伸，布料的门幅宽度缩小，布料的门幅长增大，也就是说在第一次承印的图案发生了变形，此时需要对第二次套印使用的版辊进行制版调整，也就是二次光雕烫金转印版辊上的图案门幅宽度小于一次电雕油墨承印版辊上的图案门幅宽，门幅宽之差控制在1-1.5mm，二次光雕烫金转印版辊表面的图案周长大于一次电雕油墨承印版辊表面图案周长，周长之差控制在0.8-1.2mm，具体的数值要根据客户提供的布料的参数来设定，一般客户提供的布料都会有不同温度的拉伸参数；经过调整后，第二次套印时，印刷到布料上的图案正好与布料经过拉伸变形后的图案相吻合，不管是从门幅横向的变化，还是门幅周向的变化，这样二次烫金工艺可以在承印物表面体现凹凸立体感，且印刷的图案不会出现套花不准、图案散乱的问题。

一种二次套印版辊的制版工艺，包括：一次电雕油墨承印版辊制版和二次光雕烫金转印版辊制版；

一次电雕油墨承印版辊制版时先依客户原稿确定一次电雕油墨承印版辊的门幅宽和版辊周长，一次电雕油墨承印版辊门幅宽和版辊周长与客户原稿门幅宽和长相符；