[发明专利]一种组合胶产品的工艺

说明书

本发明公开了一种组合胶产品的工艺，胶粘制品贴合时，临时保护膜的粘贴和剥离，蓝膜载体上的胶沿胶粘制品传送方向粘贴；至少两种不同材质的胶体设置在同一个蓝膜载体上；模具设计时需合理设计废料区，避免胶体复合过程中相互粘合；选择合理的冲型顺序，避免胶体因冲型次数过多导致形变过大。通过上述方式，本发明降低因为多次附胶导致扯胶问题产生，减小产品尺寸公差。

技术领域

本发明涉及组合胶产品领域，特指一种降低因为多次附胶导致扯胶问题产生，减小产品尺寸公差的组合胶产品的工艺。

背景技术

在胶粘制品的加工领域中，经常需要将胶粘制品的两个外层表面的保护膜或离型纸进行转贴更换。通常情况下，需要分三步进行转贴加工工艺：第一步，将已经冲型排废的产品表面贴合一层临时保护膜，如opp保护膜，然后收卷；第二步，将胶粘制品翻转后，剥离产品表面的被替换膜，如离型纸，随即在胶面贴合一层替换膜，如新的需转贴的离型纸，收卷；第三步，将产品再次翻转后，剥离产品表面第一步粘贴上去的临时保护膜，如前述的opp保护膜，收卷。这种加工方法工序繁多，需要使用至少三台设备，至少三个人员单独完成对应的工序和步骤，生产和加工的成本高，并且需要人为多次调整、翻转、剥离、粘贴、调试，当胶体出现两种以上时，胶体复合过程中容易出现相互粘合的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种降低因为多次附胶导致扯胶问题产生，减少撕离载体的次数，提升客户的作业效率，减小产品尺寸公差的组合胶产品的工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种组合胶产品的工艺，胶粘制品贴合时，临时保护膜的粘贴和剥离，蓝膜载体上的胶沿胶粘制品传送方向粘贴；至少两种不同材质的胶体设置在同一个蓝膜载体上；模具设计时需合理设计废料区，避免胶体复合过程中相互粘合；选择合理的冲型顺序，避免胶体因冲型次数过多导致形变过大。

优选的，所述合理的冲型顺序包括：优先冲无基材，然后冲有基材；所述有基材的根据型号和形状优选冲形面量小的，然后冲形面量大的。

优选的，所述产品变形量长、宽可控制≤0.05mm。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的一种组合胶产品的工艺，降低因为多次附胶导致扯胶问题产生，减少撕离载体的次数，提升客户的作业效率，减小产品尺寸公差。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

一种组合胶产品的工艺，胶粘制品贴合时，临时保护膜的粘贴和剥离，蓝膜载体上的胶沿胶粘制品传送方向粘贴；至少两种不同材质的胶体设置在同一个蓝膜载体上；模具设计时需合理设计废料区，避免胶体复合过程中相互粘合；选择合理的冲型顺序，避免胶体因冲型次数过多导致形变过大。

所述合理的冲型顺序包括：优先冲无基材，然后冲有基材；所述有基材的根据型号和形状优选冲形面量小的，然后冲形面量大的。

所述产品变形量长、宽可控制≤0.05mm；产品尺寸公差按照

+/-0.1mm，CPK可达＞1.33。

本发明所述的一种组合胶产品的工艺，降低因为多次附胶导致扯胶问题产生，减少撕离载体的次数，提升客户的作业效率，减小产品尺寸公差。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。