[发明专利]一种粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种粉末涂料及其制备方法。所述粉末涂料包括如下重量份数的组分：基体树脂40‑60份、多组分固化剂3‑60份、填料10‑30份、固化促进剂0.5‑2份、热固性氟碳树脂1‑20份、热固性氟碳树脂固化剂0.1‑10份和助剂0.01‑0.5份；所述基体树脂为羧基聚酯树脂、羟基聚酯树脂、环氧树脂、羟基丙烯酸酯树脂或环氧丙烯酸酯树脂；所述多组分固化剂包含至少两种对所述基体树脂有不同固化速率或相容性的固化成分。本发明提供的粉末涂料形成的涂层表面平整，无针孔缩孔，具有较高的附着力和憎水憎油性，良好的防涂鸦、抗粘贴的效果。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种新型不含溶剂的固体粉末状涂料，由树脂、固化剂、填料、颜料、助剂等组成，具有无溶剂、无污染、环保、节能等特点，向其中添加功能性单体或填料可以实现粉末涂料的功能化应用。

在户外建材、公共设施等场合，涂层表面不仅需要一定的耐候性，而且需要一定的疏水疏油、自清洁性能。本领域通常采用构造涂层表面微纳米结构或添加低表面能物质以实现涂层的疏水疏油、易清洁效果。但是毫无疑问添加低表面能物质是一种更简单方便的方法。氟/硅类防涂鸦助剂通常用于降低涂层的表面张力，在涂料干燥固化过程中在表面能的推动下浮于涂层表面，实现涂层的疏水疏油、易清洁防涂鸦效果。但是，粉末涂料为全固体组分，相较于液体涂料，粉末涂料中的氟/硅类防涂鸦助剂更难于上浮于涂层表面，达不到应有的效果。而且，由于氟/硅类防涂鸦助剂与粉末涂料常用的高分子树脂表面张力相差太大，容易产生缩孔现象。

CN 101712834A公开了丙烯酸聚酯树脂为基体的耐洗涤、防涂鸦粉末涂料，CN101220243A公开了一种以羟基树脂为基体的防涂鸦粉末涂料，CN104231906A公开了一种以混合羟基树脂为基体的防涂鸦粉末涂料。但是以上文件仅仅靠基体树脂来显示涂层的耐洗涤防涂鸦，防涂鸦效果和耐候性较低。

因此，有待于研发一种具有良好、抗粘贴效果的粉末涂料，以满足户内及户外建材、公共设施等场合的涂装需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种粉末涂料及其制备方法。相较于直接添加防涂鸦助剂的粉末涂料，由本发明提供的粉末涂料形成的涂层表面平整，无针孔缩孔，具有更好的憎水憎油、防涂鸦、抗粘贴的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种粉末涂料，包括如下重量份数的组分：

基体树脂40-60份、多组分固化剂3-60份、填料10-30份、固化促进剂0.5-2份、热固性氟碳树脂1-20份、热固性氟碳树脂固化剂0.1-10份和防涂鸦助剂0.01-0.5份；

所述基体树脂为羧基聚酯树脂、羟基聚酯树脂、环氧树脂、羟基丙烯酸酯树脂或环氧丙烯酸酯树脂；

所述多组分固化剂包含至少两种对所述基体树脂有不同固化速率或相容性的固化成分。

本发明采用多组分固化剂对基体树脂进行固化，多组分固化剂对所述基体树脂有不同固化速率或相容性，能够使基体树脂在反应过程中形成非均相结构。在非均相基体结构中热固性氟碳树脂更容易上浮到涂层表面，形成双层涂层结构，基体树脂提供附着力和基本的力学性能，氟碳树脂提供良好的耐化学药品性、耐候性；而且氟碳树脂的表面张力与防涂鸦助剂相近，可以带动防涂鸦助剂，使其更易上浮到涂层表面，提高涂层的憎水憎油性，使涂层获得防涂鸦、抗粘贴效果。

本发明中，所述基体树脂的重量份数为40-60份，例如可以是40份、42份、43份、45份、46份、48份、50份、52份、53份、55份、56份、58份或60份等。