[发明专利]一种含酸废水的循环处理工艺

权利要求书

1.一种含酸废水的循环处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将含酸废水经提升泵提升至第一中和反应罐，在第一中和反应罐中加入石灰乳，调节废水pH值至7-8，曝气搅拌，使废水中金属离子、F^-与OH^-、Ca²⁺结合生成氢氧化物和CaF₂，出料进第一混凝槽，形成金属氢氧化物和CaF₂沉淀物，沉淀于第一沉淀池中固液分离；

步骤S2、第一沉淀池出水进第一中间水池，第一中间水池出水再加压依次送进第二中和反应罐、第二混凝槽及第二沉淀池进行处理，与第一中和反应罐不同，第二中和反应罐中同时投加熟石灰和CaCl₂粉末；

步骤S3、第二沉淀池出水进第二中间水池，第二中间水池出水加压送进流砂过滤器，流砂过滤器出水进脱氮设施，脱氮设施出水进第三中间水池，再加压送入无阀滤池，经过无阀滤池出水后进入最终排放水池，在最终排放水池内投加H₂SO₄与NaOH，最终调节出水pH值至7-7.5，经终端检测达标的排水直接外排，检测不达标的排水重新回流至第一中和反应罐进行循环处理。

2.根据权利要求1所述的一种含酸废水的循环处理工艺，其特征在于，步骤S1中石灰乳的质量浓度为5-8％。

3.根据权利要求1所述的一种含酸废水的循环处理工艺，其特征在于，步骤S2中熟石灰和CaCl₂粉末的质量之比为10:6-7，熟石灰和CaCl₂粉末投加的量为废水质量的4-5％。

4.根据权利要求1所述的一种含酸废水的循环处理工艺，其特征在于，步骤S3中进入脱氮设施的具体步骤为：

流砂过滤器的出水在真空状态下进入预热器，经预热器预热后进入第三分离器，在第三分离器中经第三加热室均匀地在加热管内壁从下向上流动，同时被加热至沸腾状态，加热后部分水分蒸发，完成汽、液分离，料液通过逆流泵送入第二分离器，按照与第三分离器内相同的过程在第二分离器内循环并完成蒸发浓缩，料液继续经逆流泵送入第一分离器，以同样的原理进行蒸发浓缩，在第一分离器内将被浓缩至过饱和并产生结晶，混合送入结晶釜冷却结晶，再进入离心机进行固液分离，分离后的液体进入第三中间水池。

5.根据权利要求1所述的一种含酸废水的循环处理工艺，其特征在于，步骤S3中无阀滤池产生的反洗水进反洗水池，用泵提升至泥浆浓缩池。