[发明专利]一种渗碳齿轮钢的控氮方法有效

专利信息
申请号: 201910695786.6 申请日: 2019-07-30
公开(公告)号: CN110438291B 公开(公告)日: 2021-06-18
发明(设计)人: 李世琪;李建业;刘勇;容晨光;张红卫;高鹏;秦影 申请(专利权)人: 石家庄钢铁有限责任公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C7/072;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/44
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 李桂琴
地址: 050031 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 渗碳 齿轮 方法
【权利要求书】:

1.一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,所述控氮方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼,具体工艺步骤如下所述:

(1)转炉冶炼:转炉出钢后,对钢包内的钢水进行软吹氩2-3min、流量60-120NL/min,软吹过程中向钢水中加入氮化锰合金;

(2)LF钢包精炼:LF钢包精炼过程中,当钢水温度达到1550-1567℃时,开始向钢水中吹入氮气8-12min;

(3)VD真空精炼:VD真空精炼真空度≤67Pa时钢包开始底吹氩气,真空保持6-7min后关闭氩气;

所述控氮方法生产的钢水中氮含量的目标值满足如下公式:C=C0+C1×0.3+T×2.5;其中,C为VD真空处理后钢水中氮含量的目标值,单位为ppm;C0为初始氮即钢水未增氮的氮含量,单位为ppm;C1为氮化锰合金理论增氮量,单位为ppm;T为吹氮时长,单位为min;

所述控氮方法生产的钢材洁净度:A类夹杂物,细系/粗系≤2.5/2.0;B类夹杂物,细系/粗系≤2.0/2.0;D类夹杂物,细系/粗系≤1.5/1.0,满足高纯净度要求;

所述控氮方法控氮偏差在±10ppm以内。

2.根据权利要求1所述的一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,步骤 (1)氮化锰合金氮含量为:4.5-6.0%。

3.根据权利要求1所述的一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,所述步骤(2)采用钢包底吹的方式进行吹氮气。

4.根据权利要求1所述的一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,所述步骤(2)氮气的压力为0.6-1.0MPa、流量为300-500NL/min。

5.根据权利要求1所述的一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,所述步骤(3)氩气的压力为0.2-0.4MPa、流量为15-25NL/min。

6.根据权利要求1所述的一种渗碳齿轮钢的控氮方法,其特征在于,所述步骤(3)真空后不喂入氮化锰包芯线。

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