[发明专利]多频段复合消音蒸汽消烟高架火炬头

说明书

本发明公开了一种多频段复合消音蒸汽消烟高架火炬头，包括火炬头筒体、蒸汽接管、蒸汽环管、蒸汽喷嘴、引射管、消音罩，蒸汽接管的出气端、蒸汽环管、蒸汽喷嘴、引射管的进气端均位于消音罩内，蒸汽接管的出气端连接蒸汽环管，蒸汽喷嘴与蒸汽环管相连通，蒸汽喷嘴与引射管的进气端相对，引射管伸入火炬头筒体内并弯折后与火炬头筒体侧壁平行；消音罩呈半封闭式环形结构，底面和侧面封闭；沿消音罩底板内侧布置至少一层消音材料层，沿消音罩侧板内侧交替布置消音材料层和空腔，沿空腔内侧布置环形微穿孔板。本发明通过交错布置布消音层与微穿孔空腔结构，分别吸收中高频和低频噪音，在保证燃烧效率的同时，有效地降低了喷射噪音，减少对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种石油化工行业废气燃烧技术，尤其涉及一种蒸汽消烟低噪音高架火炬头，特别是涉及一种多频段复合消音蒸汽消烟高架火炬头。

背景技术

火炬系统是作为石油化工厂、炼油厂处理可燃性废气的特殊燃烧装置，保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。火炬气燃烧不完全会产生大量黑烟，黑烟对环境的污染极大，损害人体和动植物的健康。排放的废气中黑烟林格曼黑度达到2级以上持续超过5分钟，就作为一次火炬事故。对于重组分火炬气，一般使用蒸汽进行消烟，通过往火炬头中喷入中压或高压蒸汽，引射大量的空气进入火炬气，高速气体与火炬气充分混合，使火炬气充分燃烧，起到消烟的作用，同时对火炬头起到冷却作用。但是蒸汽喷射现象会产生强烈噪音，蒸汽喷射噪音频率在100HZ-8000HZ之间，现有传统火炬消音结构能对中高频噪音进行一定程度消音，但对于低频噪音消噪效果不明显。由于低频噪音能够跨越障碍物，在远距离范围内衰减较弱，因此会对火炬周边的设备和人员造成负面影响。为了降低低频噪音，消除火炬头低频噪音较强的问题，同时保持中高频消音性能，需要一种多频段复合消音设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有火炬头燃烧时噪音大、仅能消除中高频噪音的问题，提供一种多频段复合消音蒸汽消烟高架火炬头。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多频段复合消音蒸汽消烟高架火炬头，包括火炬头筒体1、蒸汽接管2、蒸汽环管3、蒸汽喷嘴4、引射管5、消音罩6，所述的蒸汽接管2的出气端、蒸汽环管3、蒸汽喷嘴4、引射管5的进气端均位于消音罩6内，所述的蒸汽接管2的出气端连接蒸汽环管3，蒸汽喷嘴4与蒸汽环管3相连通，蒸汽喷嘴4与引射管5的进气端相对，引射管5伸入火炬头筒体1内，伸入火炬头筒体1内的引射管5弯折后与火炬头筒体1侧壁平行；所述的消音罩6上部敞口；在所述的消音罩6的底板内侧布置至少一层消音材料层，沿所述的消音罩6的侧板内侧交替布置消音材料层8和空腔，沿空腔内侧布置环状微穿孔板12。

所述的消音罩6直径为火炬头筒体1直径的1.6～2.5倍。

优选的，所述的消音罩6的底板和侧板7均为钢板，作为腔体的支撑结构。

所述的消音材料层采用的消音材料大多为疏松多孔材料，比如玻璃棉等；所述的微穿孔板12微穿孔板，微穿孔板12设有多个孔径3～8mm的小孔，微穿孔板的穿孔率不超过钢板面积的15％。

优选的，所述的消音罩6侧面布置消音材料层的面积不小于总侧面面积的75％。

优选的，沿所述的消音罩6的侧板7内侧间隔布置消音材料层8，在消音材料层8内侧布置网状结构9进行限位，消音材料层上端和/或下端布置有开孔的支撑板11；侧板7内侧未布置消音材料的部分与网状结构9形成空腔结构，即上下相邻两个消音材料层8与内侧网状结构9构成空腔，沿空腔内侧网状结构9布置微穿孔板12。

进一步优选的，所述的消音罩6侧面的消音材料层8通过螺栓10固定于环形结构中，所述的微穿孔板12通过螺栓固定。

优选的，所述的消音罩6底部的消音材料层由网状结构9进行限位，通过螺栓固定。

所述的网状结构9为不锈钢丝编制成的网状结构，即不锈钢丝网。