[发明专利]一种PCB板生产时使用的铜柱压接机器

说明书

本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板生产时使用的铜柱压接机器，包括包括底座和铜柱夹，所述底座包含最下方的底板，所述底板上横向设置有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动，所述丝杆Ⅰ两侧固定有多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ上设有与丝杆Ⅰ螺旋连接的滑台，所述滑台上纵向设置有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动，所述丝杆Ⅱ上设置有与丝杆Ⅱ螺旋连接的固定座，所述底座上方固定有安装板，所述安装板上固定有连接块，所述连接块一侧固定有气缸Ⅰ，所述连接块上方竖直固定有气缸Ⅱ。通过本装置实现铜柱的自动压接，可以精确的将铜柱压到指定深度，不会报废PCB板，极大的节约生产成本。

【技术领域】

本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板生产时使用的铜柱压接机器。

【背景技术】

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在PCB板生产时，为了达到铜柱牢固和优良导热性、可焊性的目的，需要将一种导热铜柱压入PCB板预设孔内，但是PCB板有着严格的尺寸要求和PCB板面整度要求。现有技术均是通过工人手动将铜柱压入预设孔内的，手动冲压铜柱不仅效率低，而且难以控制铜柱冲压深度，易偏斜、压伤PCB板表面，产生大量的次品、废品。本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动将铜柱精确的压入PCB板板内的铜柱压接机器。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种PCB板生产时使用的铜柱压接机器，包括底座和铜柱夹，所述底座包含最下方的底板，所述底板上横向设置有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动，所述丝杆Ⅰ两侧固定有多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ上设有与丝杆Ⅰ螺旋连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上纵向设置有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动，所述丝杆Ⅱ两侧还固定有多根滑轨Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上设置有与丝杆Ⅱ螺旋连接的固定座，所述固定座与前述滑轨Ⅱ滑动连接，所述固定座上设有PCB板夹具弹跳机构，所述固定座上方两侧对应设置有固定杆穿过的固定环，所述底座上方固定有压接机构，所述压接机构包含固定在底座上方的安装板，所述安装板上固定有连接块，所述连接块一侧纵向固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过活塞杆Ⅰ连接有伸入到连接块内部并与连接块滑动连接的顶块Ⅰ，所述连接块上方竖直固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆Ⅱ连接有顶块Ⅱ，所述连接块上端面靠近气缸Ⅰ的位置上对称固定有两块安装块，两块所述安装块之间形成定位槽，所述定位槽两侧的安装板上均固定有铜柱夹弹跳装置，所述铜柱夹弹跳装置包含固定在安装板上的弹跳底座，所述弹跳底座上设有安装槽，所述安装槽内固定有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ上方固定有弹跳块，所述安装板上方还固定有固定块，所述固定块上设有多根穿过固定块并与固定块滑动连接的滑杆，所述滑杆末端固定有固定板，所述固定板上固定有弹片，所述气缸Ⅱ上固定有与前述固定板配合使用的支撑块。将铜柱固定在铜柱夹内，将铜柱夹固定在安装块内，铜柱夹挤压弹跳块，铜柱夹安装到指定位置后，推动固定板，固定板到达支撑块下方，支撑块将固定板固定，固定板上弹片将铜柱夹固定，将PCB板固定在夹具中，夹具挤压PCB板夹具弹跳机构后，将夹具放置在固定座上，通过固定杆穿过对应位置的固定环后将夹具固定，通过电机Ⅰ带动丝杆Ⅰ转动，丝杆Ⅰ带动滑台横向移动，通过电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ带动固定座纵向移动，将PCB板带动到安装板下方，再次通过PCB板移动，将PCB板上需要压接铜柱的位置移动到顶块Ⅱ正下方，气缸Ⅰ通过活塞杆Ⅰ推动顶块Ⅰ，顶块Ⅰ将铜柱推至顶块Ⅱ正下方，气缸Ⅱ启动，气缸Ⅱ通过活塞杆Ⅱ向下推动顶块Ⅱ，顶块Ⅱ将铜柱压入PCB板内，气缸Ⅱ带动顶块Ⅱ复位，气缸Ⅰ带动顶块Ⅰ复位，电机Ⅰ和电机Ⅱ再次启动，将PCB板上第二个需要压入铜柱的预设孔再次带到顶块Ⅱ正下方，循环多次，PCB板上需要预设孔内均压入了铜柱，电机Ⅰ和电机Ⅱ带动PCB板回到初始位置，更换PCB板夹具，可以有效的将需要压入铜柱的PCB板全部压入铜柱，仅需人为更换PCB板夹具和铜柱夹就能将PCB板全部压入铜柱，极大的提高了生产效率，并且通过电机Ⅰ和电机Ⅱ带动PCB板移动，可以精确的将PCB板定位，有效的避免压偏斜及压伤PCB板表面的现象发生，并且通过气缸Ⅱ推动顶块Ⅱ将铜柱压入PCB板内，可以精确的将铜柱压到指定深度，不会报废PCB板，极大的节约生产成本。