[发明专利]一种具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法及其制造系统

说明书

本发明属于抗氧化剂及其复合成型技术领域，具体涉及一种采用熔点为30‑300℃的抗氧化剂，或采用熔点为30～300℃的抗氧化剂和熔点为10～300℃的功能性助剂为原料制备而成的圆球型抗氧化剂颗粒，通过氮气的冷却降低产品温度，使脱出的挥发分遇冷液化从而降低产品的挥发分，及其制造系统。本发明具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法及其制造系统，产品颗粒分散、粒度均匀且挥发分低，将多种功能性助剂与抗氧化剂一同混合，可同时减少挥发分，节约人力物力。

技术领域

本发明属于抗氧化剂及其复合剂颗粒的制备技术，具体涉及一种具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法及其制造系统。

背景技术

抗氧化剂颗粒相对于粉末具有便于储存，方便运输等优点，且在使用过程中，没有粉末制剂易产生粉尘污染、聚结成团和挂壁等困扰，在实际使用中颗粒相对于粉末具有更高的分散性；同时颗粒尤其是圆球形颗粒相对于片状或带状等颗粒较大的抗氧化剂具有更好的分散性，在后续使用时，有利于更好地控制剂量与配比，可大大减少混合不均的情况。抗氧化剂原料由于本身的制备工艺会引入挥发性组分，含有高挥发分的抗氧化剂原料加入到人们身边使用的板材中，会影响使用感，甚至对人们的身体健康造成一定影响。

发明内容

本发明主要提供了一种具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法及其制造系统，通过氮气的冷却降低产品温度，使脱出的挥发分遇冷液化从而降低产品的挥发分。其技术方案如下：

一种具有低挥发份圆球形抗氧化剂颗粒的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂采用熔点为30-300℃的抗氧化剂，或采用熔点为30～300℃的抗氧化剂和熔点为10～300℃的功能性助剂为原料制备而成；其特征在于，所述抗氧化剂颗粒的粒度为0.2～2.5mm；其制备方法包括以下步骤，

(1)将原料置于氮气置换后的热熔釜中加热熔化并搅拌；

(2)当步骤(1)的熔体动力粘度在1～20mPa.s时，泵送至喷雾塔的喷雾分布器中喷雾，在5～50KPa压力下，雾滴在高塔滴落过程中经过5～20℃的0.1～1m/s的上吹氮气冷却干燥，得圆球形抗氧化剂颗粒；

(3)将圆球形抗氧化剂置于沸腾机中用0～10℃的氮气进一步脱除挥发份，得低挥发份圆球形抗氧化剂；

(4)将步骤(3)中脱除的挥发份随着氮气进行-20℃的深冷液化。

进一步的，步骤(1)中所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)和1,3,5-三甲基2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯中的一种或多种。

具体的，当步骤(1)中采用的原料为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯时，所述加热温度为160～210℃且搅拌转速为80～90rpm；

当步骤(1)中采用的原料为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯时，所述加热温度为200～235℃且搅拌转速为90～100rpm；

当步骤(1)中采用的原料为3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯时，所述加热温度为85～120℃且搅拌转速为60～70rpm；

当步骤(1)中采用的原料为1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸时，所述加热温度为250～270℃且搅拌转速为100～110rpm；

当步骤(1)中采用的原料为双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯时，所述加热温度为100～125℃且搅拌转速为60～70rpm；