[发明专利]一种平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置

说明书

本发明提供一种平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置，包括：检测管道、设置在所述检测管道两侧的将所述监测装置连接至旁通管道的连接结构以及多个设置于所述检测管道上的分级检测模块；所述分级检测模块包括：沿待测液体流入所述检测管道的方向的粗滤芯电感检测区域及沿待测液体流出所述检测管道的方向的细滤芯电感检测区域。本发明通过在检测管道中加入不同目数滤芯的方式，有效的将液压油中的金属磨粒吸附到滤芯上，这不仅有利于实现对金属磨粒的检测，同时可有效的将不同尺寸的磨粒从液压油中分离出来，而且可获取磨粒的尺寸信息，降低液压油中的磨粒含量。并且本装置所设计的两个并联的对置平面电感线圈具有更高的检测灵敏度。

技术领域

本发明涉及G01测量；测试的技术领域，具体而言，尤其涉及一种平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置。

背景技术

液压系统故障是由于液压油的污染造成的。液压油中的磨粒会随液压油在液压系统中循环，其会加剧液压元件的磨损，减少其寿命，导致故障的发生。为此，液压系统中常设置有油液污染物分离装置。但是现有的磨粒检测装置大多都只是应用于实验室的离线检测，而设置在液压系统中的在线监测装置往往都只实现了磨粒整体浓度的监测，并无法对不同尺寸范围的磨粒实现更为详细的检测。而磨粒的尺寸以及形态等也饱含液压元件的磨损状态，可用于预测其剩余寿命以及故障诊断。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置。本发明主要利用一种平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置，其特征在于，包括：检测管道、设置在所述检测管道两侧的将所述监测装置连接至旁通管道的连接结构以及多个设置于所述检测管道上的分级检测模块；所述分级检测模块包括：沿待测液体流入所述检测管道的方向的细滤芯电感检测区域及沿待测液体流出所述检测管道的方向的粗滤芯电感检测区域。

进一步地，所述粗滤芯电感检测区域包括：设置在所述检测管道两侧的对位设置的平行的平面电感线圈一及平面电感线圈二以及微米级的粗滤芯；所述粗滤芯完全填充所述检测管道；所述细滤芯电感检测区域包括：设置在所述检测管道两侧的对位设置的平行的平面电感线圈三及平面电感线圈四以及微米级的细滤芯；所述细滤芯完全填充所述检测管道。

更进一步地，所述检测管道为非金属材料。

进一步地，所述粗滤芯/所述细滤芯填充的轴向长度小于平面电感线圈的径向长度，填充的纤维厚度为0.1-3厘米。

更进一步地，漆包线绕制的所述平面电感线圈一/所述平面电感线圈二/平面电感线圈三/平面电感线圈四线圈内径为0.05-1厘米，漆包线线径为50-2000微米，匝数为100-10000匝。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在检测管道中加入不同目数滤芯的方式，有效的将液压油中的金属磨粒吸附到滤芯上，这不仅有利于实现对金属磨粒的检测，同时可有效的将不同尺寸的磨粒从液压油中分离出来，而且可获取不同尺寸范围金属磨粒的含量，降低液压油中的磨粒含量。并且本装置所设计的两个并联的对置平面电感线圈具有更高的检测灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明平面电感线圈式液压油磨粒分级监测装置的结构示意图。

图2为本发明粗滤芯电感检测区域示意图。

图3为本发明细滤芯电感检测区域示意图。

图中：1、平面电感线圈一；2、平面电感线圈二；3、粗滤芯；4、平面电感线圈三；5、平面电感线圈四；6、细滤网；7、检测管道；8、连接结构。