[发明专利]一种新型齿轮箱输出端

说明书

本发明公开了一种新型齿轮箱输出端，包括传动部件和输出法兰，所述传动部件包括电机齿轴、一级行星齿、齿圈、二级太阳齿以及输出片，所述一级行星齿啮合在电机齿轴上，且一级行星齿与齿圈进行内啮合，所述一级行星齿内孔经销轴一与二级太阳齿相固定，所述二级太阳齿一侧与齿圈进行内啮合，且二级太阳齿另一侧与二级行星齿进行外啮合，所述二级行星齿内孔经销轴二与输出片相固定，所述输出片内固定输出法兰，所述输出法兰一端延伸至齿圈一侧，本发明保证了齿轮输出的稳定性，采用一组滚动轴承就能保证同轴度，压缩了生产成本，缩短了整体长度，节约空间。

技术领域

本发明涉及一种齿轮箱配件，特别涉及一种新型齿轮箱输出端。

背景技术

电动滚筒输送设备对工艺质量有着很高的要求，筒体工件同心度越大，或者在运行过程中受输送物体重力的影响，同心度会受影响越来越大，就会容易产生机器运行偏差，甚至断轴；如果不能保证同心度就会对筒体造成轴的变形从而断裂；如果不能保证同心度，那么装配零件时，零件之间就会不吻合或者有空隙，或者通过轴径向力给变形提供了间隙；如果不能保证同心度对电机来讲会出力更大，速比和传动效率降低。

齿圈与输出法兰之间装配滚动轴承能够起到防止筒体变形的目的，现有技术中的输出法兰较长，输出法兰与输出片之间的装配方式不够稳定，需要安装两个滚动轴承方能保证同心度，占用空间较多，两个滚动轴承磨损不一致也容易导致设备损坏或效率低下，工作时输出同心度大，稳定性不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型齿轮箱输出端，该输出端同轴度好，成本低，缩短整体长度，节约空间。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种新型齿轮箱输出端，包括传动部件和输出法兰，所述传动部件包括电机齿轴、一级行星齿、齿圈、二级太阳齿以及输出片，所述一级行星齿啮合在电机齿轴上，且一级行星齿与齿圈进行内啮合，所述一级行星齿内孔经销轴一与二级太阳齿相固定，所述二级太阳齿一侧与齿圈进行内啮合，且二级太阳齿另一侧与二级行星齿进行外啮合，所述二级行星齿内孔经销轴二与输出片相固定，所述输出片内固定输出法兰，所述输出法兰一端延伸至齿圈一侧；

所述输出法兰包括旋转法兰和法兰六角轴，所述法兰六角轴一端固定在输出片内表面，且法兰六角轴另一端固定旋转法兰，所述旋转法兰另一端延伸至齿圈一侧；

所述法兰六角轴外表面套设有一组滚动轴承，所述滚动轴承外表面和齿圈内表面相贴合，所述滚动轴承一侧面上设有孔用挡圈，所述孔用挡圈卡接在齿圈内表面靠近旋转法兰的一侧。

优选的，所述一级行星齿、销轴一、二级行星齿以及销轴二均设有多组，多组所述一级行星齿均啮合在电机齿轴上，多组所述一级行星齿均通过销轴一与二级太阳齿相连接，多组所述二级行星齿均与二级太阳齿外啮合，多组所述二级行星齿均通过销轴二与输出片相连接。

优选的，所述二级太阳齿装入齿圈时加入适量油脂，后期齿轮箱免维护。

一种新型齿轮箱输出端中输出法兰的加工工艺，其步骤为：

(1)、用制定模具浇铸法兰六角轴；

(2)、用数控车加工法兰六角轴一端的六角槽；

(3)、用制定模具与法兰六角轴压铸成输出法兰；

(4)、用不锈钢丸抛光输出法兰；

(5)、用数控机床精加工输出法兰；

(6)、清洗、检验、包装。

采用上述技术方案，由于输出法兰经过法兰六角轴浇铸后再通过制定模具压铸，使得新的无缝硬连接的输出法兰同轴度更好，保证了齿轮输出的稳定性，并且采用一组滚动轴承就能保证同轴度，压缩了生产成本，缩短了整体长度，节约空间，满足不同客户对电动滚筒空间上的要求。