[发明专利]一种大型均压环焊接工装

说明书

本发明提供一种大型均压环焊接工装，包括方形孔、升降杆、凹槽、齿条、齿轮、转轴、撑板以及旋转载板，所述支座上端面加工方形孔，所述方形孔内部安装升降杆，所述升降杆右侧面加工凹槽，所述齿条固定在凹槽内部，所述方形孔右侧的支座上端面均加工开口，所述开口内部安装转轴，所述齿轮套装在转轴环形侧面，且齿轮通过轮齿与齿条相贴合，所述撑板固定在升降杆上端，所述旋转载板套装在撑板上，该设计便于均压环焊接过程中的夹持，本发明结构合理，便于均压环的夹持，焊接方便。

技术领域

本发明是一种大型均压环焊接工装，属于均压环加工设备领域。

背景技术

均压环的主要作用是均压，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，现有技术中，大型的均压环焊接时，当焊接低处位置时，需要工作人员蹲下或者弯腰，操作不便，焊接高处时，难以实现上部环体的支撑，且工作人员焊接难度大，所以需要一种大型均压环焊接工装以解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大型均压环焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于均压环的夹持，焊接方便。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大型均压环焊接工装，包括支座以及焊接夹持组件，所述焊接夹持组件安装在支座上端，所述焊接夹持组件包括方形孔、升降杆、凹槽、齿条、齿轮、转轴、撑板以及旋转载板，所述支座上端面加工方形孔，所述方形孔内部安装升降杆，所述升降杆右侧面加工凹槽，所述齿条固定在凹槽内部，所述方形孔右侧的支座上端面均加工开口，所述开口内部安装转轴，所述齿轮套装在转轴环形侧面，且齿轮通过轮齿与齿条相贴合，所述撑板固定在升降杆上端，所述旋转载板套装在撑板上。

进一步地，所述方形孔设有两个，两个所述方形孔左右对称加工在支座上端面右部位置，且方形孔内部均安装升降杆，所述方形孔外侧的支座上均加工开口，所述转轴设有两根，两根所述转轴分别安装在方形孔内部，两根所述转轴后端均安装带轮，且两个带轮之间通过传动带进行连接。

进一步地，所述带轮后侧的转轴环形侧面固定外齿圈，所述外齿圈右侧的支座后端面固定安装架，所述安装架内部右侧面焊接弹簧，所述弹簧左端焊接在移动板右端面，所述移动板右端设置在安装架内部，所述移动板左端面固定定位齿条板，且定位齿条板通过轮齿与外齿圈相啮合，所述移动板右端面中部位置固定拉杆，且拉杆右端穿过安装架内部右侧面，并延伸至安装架右侧。

进一步地，所述旋转载板内部环形侧面加工弧形凹槽，所述弧形凹槽内部焊接牛眼滚珠，所述撑板环形侧面加工弧形凹槽，所述牛眼滚珠内侧与弧形凹槽内部相贴合。

进一步地，所述旋转载板包括左载板和右载板，所述左载板右端面与右载板左端面进行焊接。

进一步地，所述旋转载板上端面右部固定右支座，所述旋转载板上端面左部位置固定座支座，所述左支座和右支座内部安装双向丝杆，且双向丝杆左端穿过左支座并延伸至左支座左侧，所述双向丝杆环形侧面右部套装右滚珠螺母座，且右滚珠螺母座上端面通过电动推杆连接右夹环，所述右滚珠螺母座左侧的双向丝杆环形侧面安装左滚珠螺母座，且左滚珠螺母座上端面通过电动推杆连接左夹环，所述右滚珠螺母座和左滚珠螺母座均通过滚珠螺母副与双向丝杆相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种大型均压环焊接工装，因本发明添加了方形孔、升降杆、凹槽、齿条、齿轮、转轴、撑板以及旋转载板，在使用过程中，通过转动齿轮带动升降杆移动，升降杆移动带动撑板移动，从而实现带动均压环移动，同时通过转动旋转载板带动均压环旋转，从而实现均压环焊接位置的变换，该设计便于均压环焊接过程中的夹持，焊接操作方便，决绝了现有技术中大型的均压环焊接时，当焊接低处位置时，需要工作人员蹲下或者弯腰，操作不便，焊接高处时，难以实现上部环体的支撑，且工作人员焊接难度大的问题，本发明结构合理，便于均压环的夹持，焊接方便。

附图说明