[发明专利]一种浮法TFT-LCD玻璃表面清洗处理方法

说明书

本发明提供了一种浮法TFT‑LCD玻璃表面清洗处理方法，由密封框、储气框、气泵、输气筒、一号清洁刷、二号清洁刷和通气管配合完成的作业，本发明可以解决臭氧清洁时，现有的臭氧清洁过程中往往会出现少量臭氧外泄的情况，外泄的臭氧被人员吸入过量时会对人体健康造成一定的危害，且臭氧在常温中极易分解，TFT‑LCD玻璃生产中其表面会落至玻璃碎屑、玻璃粉以及金属物等颗粒，由于TFT‑LCD玻璃厚度较薄，在清洁时，往往会对其表面造成损伤，从而降低了成品的合格率等问题。

技术领域

本发明涉及TFT-LCD玻璃表面清洗领域，特别涉及一种浮法TFT-LCD玻璃表面清洗处理方法。

背景技术

TFT-LCD玻璃，是薄膜晶体管液晶显示器用玻璃基板，也是电子信息显示产业的关键战略材料，在对TFT-LCD玻璃生产过程中需要对其表面进行臭氧清洁，但是，现有的臭氧清洁往往会存在以下问题：

1、现有的臭氧清洁过程中往往会出现少量臭氧外泄的情况，外泄的臭氧被人员吸入过量时会对人体健康造成一定的危害，且臭氧在常温中极易分解；

2、TFT-LCD玻璃生产中其表面会落至玻璃碎屑、玻璃粉以及金属物等颗粒，由于TFT-LCD玻璃厚度较薄，在清洁时，往往会对其表面造成损伤，从而降低了成品的合格率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种浮法TFT-LCD玻璃表面清洗处理方法，可以解决臭氧清洁时，现有的臭氧清洁过程中往往会出现少量臭氧外泄的情况，外泄的臭氧被人员吸入过量时会对人体健康造成一定的危害，且臭氧在常温中极易分解，TFT-LCD玻璃生产中其表面会落至玻璃碎屑、玻璃粉以及金属物等颗粒，由于TFT-LCD玻璃厚度较薄，在清洁时，往往会对其表面造成损伤，从而降低了成品的合格率等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种浮法TFT-LCD玻璃表面清洗处理方法，其特征在于：具体清洗处理方法如下：

S1、投料：将TFT-LCD玻璃平放在输送平台进行输送；

S2、臭氧清洁：气泵对储气框的臭氧加压从而将臭氧喷至TFT-LCD玻璃表面，一号清洁刷和二号清洁刷对TFT-LCD玻璃表面进行清洁；

S3、纯水清洗：将S步骤清洁后的TFT-LCD玻璃放入纯水中从而对TFT-LCD玻璃进行整体浸泡清洗；

S4、水分去除：将纯水中的TFT-LCD玻璃取出并放置在风干平台上进行风干，风干时间为2-2.5小时，之后，将风干后的TFT-LCD玻璃放入IR炉中进行残余水分的去除，TFT-LCD玻璃表面表面清理完毕。

上述TFT-LCD玻璃表面清洗过程中还涉及了一种表面清洗设备，所述的表面清洗设备包括密封框、储气框、气泵、输气筒、一号清洁刷、二号清洁刷和通气管，密封框的左端安装有储气框，储气框的右端安装有气泵，气泵通过通气管与输气筒相连，密封框内部的前端安装有一号清洁刷，密封框内部的后端安装有二号清洁刷。

所述的密封框包括框体、冰袋、外筒、密封口和密封条,框体的上端中部安装有外筒，框体的上端内壁左右对称安装有冰袋，外筒的下端均匀设有密封口,框体的下端内壁左右对称安装有密封条，框体起到密封的效果，冰袋降低了框体内部温度从而延长了臭氧的分解的时间，密封条对TFT-LCD玻璃的侧边进行贴合滑动，从而提高了框体的密封性。

所述的输气筒包括输送筒、低温腔、密封孔和连接板,输送筒的内部上端安装有低温腔，输送筒的下端面均匀开设有密封孔，且密封孔与对应的结构相对应，输送筒的后端安装在连接板上，人工将冰块输送到低温腔内从而降低了输送筒内的温度，密封孔嵌入到对应孔内提高了二者之间的密封性，臭氧从对应孔处喷到框体内从而对TFT-LCD玻璃表面进行臭氧清洁。