[发明专利]一种组合式强化分料器翻板及其制备方法

权利要求书

1.一种组合式强化分料器翻板，其特征在于，包括一块厚钢板，分别位于厚钢板两侧的薄钢板以及位于两块薄钢板外层表面的激光熔覆合金层；所述薄钢板的厚度为10mm，所述厚钢板的厚度为30mm；

所述厚钢板与薄钢板通过硬质合金块连接在一起，所述硬质合金块固定于厚钢板两面上并贯穿于同侧薄钢板，所述硬质合金块贯穿薄钢板后与激光熔覆合金层平齐；所述厚钢板的四周与薄钢板的四周通过焊接的方式连接在一起；

所述厚钢板与薄钢板通过硬质合金块连接在一起的方式为：所述厚钢板的两侧各设置沉头盲孔阵列，两块薄钢板对应位置设置有通孔阵列，所述硬质合金块通过螺钉固定于厚钢板的沉头盲孔的大孔中，并贯穿于同侧薄钢板的通孔。

2.根据权利要求1所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述激光熔覆合金层的厚度为3mm。

3.根据权利要求1所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述激光熔覆合金层包括以下质量百分含量的组分：

C0.20～0.35％，Cr21～23％，Ni4～8％，Al0.2～0.6％，WC10～15％，Cr₂C₃3～5％，余量为Fe；

所述激光熔覆合金层所用原料的粒径为135～325目。

4.根据权利要求1所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述厚钢板与薄钢板的材质为16Mn钢、A3钢、45钢和40Cr钢中的一种。

5.根据权利要求1所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述硬质合金块的材质为WC。

6.根据权利要求1所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述沉头盲孔阵列和通孔阵列的排列方式为8×8。

7.根据权利要求6所述的组合式强化分料器翻板，其特征在于，所述沉头盲孔的大孔深度为5mm，大孔直径为20mm，盲孔深度为5mm；所述硬质合金块的外径为18mm，高度为18mm；所述薄钢板中通孔的直径为22mm。

8.权利要求1～7任意一项组合式强化分料器翻板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将厚钢板两面加工出沉头盲孔阵列，沉头盲孔中加工出螺纹，之后在每个沉头盲孔中安装上硬质合金块；

(2)将两块薄钢板加工出通孔阵列，之后在薄钢板的一侧进行激光熔覆，得到激光熔覆合金层；

(3)将所述厚钢板与设置有激光熔覆合金层的两块薄钢板内部通过硬质合金块连接在一起，并对四周的连接处进行焊接，得到组合式强化分料器翻板。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的螺纹为M6螺纹。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中激光熔覆的参数为：激光熔覆功率为3500～4000W，矩形光斑为2×14mm，搭接率为30～50％，扫描速度为500～600mm/min。