[发明专利]一种水泥窑用动力撒料装置以及采用其的水泥窑

说明书

本发明提供了一种水泥窑用动力撒料装置以及采用其的水泥窑，涉及水泥窑设备领域，解决现有技术中物料预热不均匀、易发“短路”的问题，该动力撒料装置包括前侧具有开口、上部具有下料口的撒料箱，撒料箱内侧安装有两组具有动力装置的撒料盘，两组撒料盘相对左右分布，撒料盘能绕其中心轴回转，两组撒料盘位于撒料箱的下料口下方用于承接物料并能将物料朝向撒料箱的开口处抛撒。该水泥窑采用了动力撒料装置，具有较高的物料与热气的热交换率，并能避免物料“短路”问题，可以使物料非常均匀地分散开，很好地覆盖高温气体流，实现低温物料与高温气体的充分混合与接触，从而极大地提升系统的换热效率。

技术领域

本发明涉及水泥窑设备领域，具体的说，是一种水泥窑用动力撒料装置以及采用该动力撒料装置的水泥窑。

背景技术

目前世界上最常见的新型干法窑外分解水泥窑中，由多级旋风筒与分解炉组成的物料预热与分解系统被广泛用于低温物料快速预热与分解，其中物料的流向是：低温物料喂入点—一级旋风筒—二级旋风筒—三级旋风筒—四级旋风筒—分解炉—五级旋风筒—回转窑，其中高温气体的流向是：回转窑+三次风管—分解炉—五级旋风筒—四级旋风筒—三级旋风筒—二级旋风筒—一级旋风筒—排出预热器系统。

新型干法窑外分解水泥窑预热器与分解炉所用的撒料装置都是静态撒料盒。低温物料在重力的作用下沿下料管斜向下快速下流，冲击到撒料盒底部，受到撞击后朝着高温风管方向飞溅开来，落入高温风管内后与该风管内快速上升的高温气体相遇，物料被快速上升的高温气体托起而改变运动方向，变为与高温气流同向运动，在此过程中物料会同高温气体逐渐混合并相互接触，实现将高温气体携带的热量传递给低温物料的过程，达到预热物料并同时降低气体温度的目的。但该种撒料装置的物料流控制能力差，没有对物料的有效控制，物料完全靠自然流下落及飞溅分散，很难保证物料充分均匀地分散开并与热气流充分接触换热，低温物料与高温气体的混合不均匀导致系统的换热效率低。

另外，由于成股的物料在重力作用下下冲的速度快、下冲的力量大，很难使所有的物料都被高温气体悬浮起来，因而经常发生部分物料直接塌落，发生所谓的物料“短路”，造成整个水泥窑系统无法正常生产的问题。

发明内容

本发明的目的在于设计出一种水泥窑用动力撒料装置以及采用该动力撒料装置的水泥窑，动力撒料装置可以使物料非常均匀地分散开，很好地覆盖高温气体流，实现低温物料与高温气体的充分混合与接触，从而极大地提升系统的换热效率。

本发明通过下述技术方案实现：

本发明提供了一种水泥窑用动力撒料装置，包括前侧具有开口、上部具有下料口的撒料箱，所述撒料箱内侧安装有两组具有动力装置的撒料盘，两组所述撒料盘相对左右分布，所述撒料盘能绕其中心轴回转，两组所述撒料盘位于所述撒料箱的下料口下方用于承接物料并能将物料朝向撒料箱的所述开口处抛撒。

采用上述设置结构时，在现有的撒料箱内增设两组撒料盘，两组撒料盘均具有能带动其绕转轴回转的动力装置，当物料从出料口冲出并撞击撒料盘时，转动的撒料盘为物料提供一个朝向撒料箱的开口处或撒料箱侧壁的摩擦力，成流束的粉状物料通过撒料盘的带动以及相互的挤压碰撞会大致朝向撒料箱的开口处更为均匀地飞溅而去。而将两组撒料盘相对左右地分布设置在撒料箱内，是为了避免采用单组撒料盘必然会导致的物料在旋风筒出口管道内抛撒偏心的问题，以达到使物料均匀分散的目的，使物料能更均匀地覆盖高温气体流，实现低温物料与高温气体的充分混合与接触，极大地提升系统的换热效率。

进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述动力装置包括电机和与所述电机轴接的传动轴，所述传动轴穿过所述撒料箱并固定连接所述撒料盘。

进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述撒料箱插接有密封套，所述传动轴活动插入所述密封套内，所述密封套的两端部设置有套于所述传动轴的密封压盖，所述密封套与所述传动轴之间的环空设置有石棉。