[发明专利]一种可自动出件的汽车部件生产用模具

说明书

本发明公开了一种可自动出件的汽车部件生产用模具，包括四个支撑块，四个所述支撑块的上端共同固定有下模具，同一侧的两个支撑块的一侧共同固定有有固定板，两个所述固定板的上端设有升降装置，四个所述支撑块的上端均固定有承载杆，四个所述承载杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端固定有第一油缸。本发明实现了通过将产品抬升进行快速冷却的功能，还便于生产人员的拿取，有效的加快了产品的冷却速度，提高了生产效率，且在浇铸时可保证浇铸的均匀性，提高了产品的生产质量，便于产品更好的进行销售，使用效果好。

技术领域

本发明涉及汽车部件生产用模具技术领域，尤其涉及一种可自动出件的汽车部件生产用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着现在汽车行业的飞速发展，汽车保险杠的生产技术也在不断提高，在汽车保险杠成型过程也需要用到模具。

现有的模具在进行保险杠的浇铸生产时，生产原料通过模具的一个入口进行浇铸，存在浇铸不均匀而导致产品密度不均匀的问题，影响产品的质量和销售，且在浇铸完成的产品成型后由于在模具内温度冷却较慢，不便于生产人员从模具内拿出，存在冷却速度慢，生产效率低的问题，为此，我们提出了一种可自动出件的汽车部件生产用模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动出件的汽车部件生产用模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可自动出件的汽车部件生产用模具，包括四个支撑块，四个所述支撑块的上端共同固定有下模具，同一侧的两个支撑块的一侧共同固定有有固定板，两个所述固定板的上端设有升降装置，四个所述支撑块的上端均固定有承载杆，四个所述承载杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆贯穿横板的上端并延伸至横板的下端，所述第一油缸的活塞杆末端固定有升降板，所述升降板的下端设有浇铸装置，所述浇铸装置上设有上模具，所述上模具的下端和下模具的上端相互对应。

优选地，所述浇铸装置包括固定在升降板下端的四个固定杆，四个所述固定杆的下端均固定有安装板，四个所述安装板的下端共同固定在上模具的下端，所述上模具的内设有空腔，所述上模具的上端固定有固定管，所述固定管的下端贯穿上模具的上端并延伸至空腔内的顶部，所述空腔内的底部连接有五个连接管，所述连接管的一端贯穿上模具并延伸至上模具的下端。

优选地，所述升降装置包括分别固定在两个固定板上端的第二油缸，所述下模具的上端设有两个放置槽，两个所述放置槽内均放置有升降块，两个所述放置槽内的底部均设有开口，两个所述第二油缸的活塞杆分别贯穿两个开口并分别延伸至两个放置槽内，两个所述第二油缸的活塞杆末端分别固定在两个升降块的下端，所述下模具的上端放置有保险杠。

优选地，所述上模具的下端四角均固定有限位杆，所述下模具的上端分别设有和限位杆对应的限位槽。

优选地，所述固定管的上端固定有漏斗。

优选地，所述安装板、固定杆和升降板为一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过漏斗、固定管和连接管等部件的配合，便于保险杠在生产时均匀的浇铸，解决了现有的模具在生产时，生产原料通过模具的一个入口进行浇铸，存在浇铸不均匀而导致产品密度不均匀的问题，影响产品的质量和销售，提高了产品的生产质量，便于产品更好的进行销售；