[发明专利]一种水泥净浆制备喷涂工艺

权利要求书

1.一种水泥净浆制备喷涂工艺，其特征在于：应用于水泥净浆制备喷涂设备，所述设备中，自动计量上料装置(1)位于搅拌桶上方，并为搅拌桶(2)提供水泥，搅拌桶内部下面有过滤装置(3)，过滤装置(3)设有若干过滤孔，搅拌桶(2)下方连接出浆阀(4)，出浆阀(4)连接沉渣池(5)，沉渣池下方连接弃浆阀(6)，沉渣池(5)通过浆路(14)与螺杆泵(7)联通，螺杆泵(7)喂料段通过高压水泵(10)连接水源(12)，螺杆泵(7)喂料段通过气路(15)连接清洗气阀(8)，螺杆泵出料段连接疏通气阀(11)，清洗气阀(8)与疏通气阀(11)通过气路(15)连接气源(13)，喷头(9)通过浆路(14)与螺杆泵(7)连接，喷头(9)通过气路(15)与气源(13)连接；

该方法包括以下步骤：

第一步：制浆

A：向搅拌桶(2)中加水，加水量根据受浆物体的喷涂面积、单位面积的受浆量以及工艺要求的水灰比来计算，喷涂一根直径和高度都等于5m的PCCP管，理论制浆用水最大量为25.7千克，理论制浆用水泥最大量为41.1千克，算出水和水泥各自的重量，为保证喷浆顺利完成实际制浆量应大于理论需求量，搅拌桶(2)加水完成后快速搅拌；

B：自动计量上料装置(1)向搅拌桶(2)中加水泥，先粗加水泥，搅拌桶(2)保持快速搅拌，后精加水泥至理论用量时，搅拌桶(2)先停止搅拌，待称重结束后搅拌桶(2)恢复快速搅拌；

C:制浆结束，搅拌桶(2)保持低速间隔搅拌；

第二步：喷浆准备

D：疏通沉渣池(5)，制浆完成后对沉渣池(5)进行疏通，保证后续工作顺利进行；

E：疏通搅拌桶(2)，对搅拌桶(2)上的过滤装置(3)进行疏通，保证喷涂浆路通畅；

F：浆路充浆，打开螺杆泵(7)，使搅拌桶(2)后面的浆路(14)中充满泥浆后闭关螺杆泵(7)；

第三步：喷浆

G：收到PCCP管开始缠钢丝的工作信号后打开清洗气阀(8)，对喷头(9)输送压缩空气；

H：打开螺杆泵(7)，螺杆泵(7)开始输送泥浆，对喷头(9)提供泥浆；

L：喷头(9)开始喷浆，气体与泥浆在喷头(9)处汇合，开始喷浆；

第四步：管路清洗

M：管路弃浆

喷浆结束后，螺杆泵(7)反转，将浆路中的泥浆吸回浆桷，弃浆阀(6)打开，将浆路中的余浆排出；

N：水、气混合清洗

螺杆泵(7)、清洗气阀(8)、疏通气阀(11)、高压水泵(10)同时打开，对浆路进行水、气混合清洗后将其关闭；

O：吹干

打开清洗气阀(8)、疏通气阀(11)对浆路进行吹干，以防残余污水中水泥沉积、结块堵塞浆路；

第五步：整机清洗

P：弃浆

当喷浆工作结束或长时间停止喷浆时，需弃浆；

浆路排浆，开启出浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，启动螺杆泵(7)，使螺杆泵(7)反转，将浆路(14)中的泥浆排到搅拌桶(2)中，关闭螺杆泵(7)，开启弃浆阀(6)，在重力作用下，搅拌桶(2)、沉渣池(5)和浆路(14)中的余浆在重力作用下排出；

Q：清洗搅拌桶(2)开启出浆阀(4)，关闭弃浆阀(6)，向搅拌桶(2)中加水，高速搅拌40秒，打开弃浆阀(6)，排出搅拌桶(2)中的污水，如此清洗三次；

R：运行第四步“浆路清洗”，整机清洗完成；

以上步骤中，起始前螺杆泵(7)、出浆阀(4)、弃浆阀(6)、清洗气阀(8)、疏通气阀(11)、高压水泵(10)的默认状态均为关。

2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆制备喷涂工艺，其特征在于，向搅拌桶(2)中粗加水泥时，搅拌桶(2)保持快速搅拌使水泥不能沉底结块影响制浆质量，粗加水泥的添加量比理论用量少约2kg，保证水泥添加量不会大于理论用量，粗加完水泥后搅拌桶(2)保持快速搅拌30秒后停止搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种水泥净浆制备喷涂工艺，其特征在于，向搅拌桶(2)中精加水泥至理论用量时，搅拌桶(2)停止搅拌时间为10秒，目的是为了稳定搅拌桶(2)，使称重更准确。