[发明专利]零件加工用冷镦设备

说明书

本发明属于镦锻压机械设备技术领域，具体为零件加工用冷镦设备，包括进料装置和冷挤压装置，所述进料装置包括送料机构，所述送料机构包括支撑箱，支撑箱的下部设有转轴，转轴与支撑箱转动连接，支撑箱的外部设有棘轮，棘轮与转轴同轴固定连接，转轴上转动连接有摇臂件，摇臂件上铰接有与棘轮配合的棘爪，所述摇臂件与冷挤压装置之间连接有曲柄连杆机构，所述摇臂件上连接有朝棘爪喷油的喷油管。本方案解决了现有技术中需要人工涂抹送料机构上的棘轮棘爪的润滑油，导致润滑效果不稳定的问题。

技术领域

本发明属于镦锻压机械设备技术领域，具体为零件加工用冷镦设备。

背景技术

冷镦是机械加工中常用的一种设备，尤其是在加工螺钉等零件的时候。现有的冷镦设备包括进料装置和冷挤压装置，冷挤压装置包括动力机构和成型模具机构，动力机构带动成型模具机构工作，从而将进料装置送来的原材料进行挤压成型，从而使原材料变成所需要的零件。进料装置包括送料机构，送料机构包括支撑箱，支撑箱的下部设有作为动力输入的转轴，转轴通过一系列的机械传动件将动力输入支撑箱的内部，使送料机构工作。转轴上设有同轴固定连接有棘轮，同时转轴上还设置摇臂件，摇臂件上铰接有与棘轮配合的棘爪，棘爪与棘轮之间需要进行润滑，以减小棘爪与棘轮之间的磨损。现有的方式主要是采用人工定期进行涂抹的方式，这样的操作方式往往会造刚涂抹时，棘轮上的润滑油比较多，随着棘轮的转动，润滑油就会滴落，导致棘轮上的润滑油快速的减少，从而影响润滑效果；并且滴落的润滑油容易四处散落，影响加工环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种零件加工用冷镦设备，以解决现有技术中需要人工涂抹送料机构上的棘轮棘爪的润滑油，导致润滑效果不稳定的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种零件加工用冷镦设备，包括进料装置和冷挤压装置，所述进料装置包括送料机构，所述送料机构包括支撑箱，支撑箱的下部设有转轴，转轴与支撑箱转动连接，支撑箱的外部设有棘轮，棘轮与转轴同轴固定连接，转轴上转动连接有摇臂件，摇臂件上铰接有与棘轮配合的棘爪，所述摇臂件与冷挤压装置之间连接有曲柄连杆机构，所述摇臂件上连接有朝棘爪喷油的喷油管。

本基础方案的原理和有益效果在于：通过设置喷油管，利用喷油管对棘爪进行喷涂润滑油，使润滑油经过棘爪流向棘轮，从而对棘轮和棘爪都进行润滑，无需人工进行定期的涂抹，提高了润滑效果，降低了操作者的工作负担。

进一步，所述支撑箱的下方设有收集盘，收集盘通过连接杆与支撑箱固定连接。通过设置收集盘，用于收集从支撑箱内流出的润滑油，避免润滑油四处滴落而影响操作环境。

进一步，所述摇臂件上固定连接有喷头，喷头包括缸体和活塞，缸体的内部设有腔室，缸体上设有与腔室连通的进料口和排料口，进料口和排料口处均设有单向阀，喷油管与进料口连通，活塞位于腔室内并与缸体密封滑动连接，活塞上固定连接有活塞杆，活塞杆的一端贯穿缸体，活塞杆远离活塞的一端与棘爪接触配合。通过设置喷头，利用棘爪在棘轮上移动时，棘爪会沿棘轮的径向发生往复摆动，从而使棘爪推动活塞杆移动，使活塞杆推动活塞移动，从而将缸体内的润滑油排出，进而对棘爪和棘轮进行润滑；同时，当棘爪没有推动活塞杆的时候，活塞会反向移动，从而使缸体从喷油管进行吸油，进而为下次喷润滑油而准备。通过利用棘爪移动时的往复摆动来实现喷头的喷油和吸油，减少了额外动力机构的设置，同时，喷头在棘爪的作用下喷油是间歇式的，从而可以避免喷头的喷油量过多而造成润滑油的利用率降低。

进一步，所述收集盘的底部设有收集斗，收集斗与喷油管之间连接导油管，导油管与喷油管之间连接有单向阀。通过设置收集斗，便于将手机盘内的润滑油进行汇集起来，便于再次使用。通过设置导油管，方便将收集斗内的润滑油送入喷油管内。

进一步，所述喷头的排料口连接有排料管，排料管远离喷头的一端位于棘爪的正上方。通过设置排料管，方便将喷头排出的润滑油直接排至棘爪的上方，使润滑油从棘爪上滑落，从而对棘爪和棘轮都可以进行润滑，提高润滑效果。