[发明专利]一种防腐涂料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910690399.3 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN110396350B | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 姚永健;荣仲尼 | 申请(专利权)人: | 广东好邦石墨烯新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/24;C09D5/10;C09D7/45;C09D7/61 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐盐雾性在5000-6000h之间且耐水性在5000-6000h之间防腐涂料,其特征在于,所述防腐涂料由A组分和B组分组成;
以A组分的总质量为100%计,所述A组分包括如下质量百分比的组分:石墨烯修饰的镁粉40-60%、环氧树脂20-40%、分散剂0.6-3%、滑石粉2-10%、气相二氧化硅0.5-5%、有机膨润土0.5-5%和有机溶剂5-20%;
以B组分的总质量为100%计,所述B组分包括如下质量百分比的组分:聚酰胺类固化剂50-70%、有机溶剂20-40%、Z-6011偶联剂1-10%和DMP-30固化促进剂0.5-5%;所述B组分原料的质量百分比之和为100%;
所述A组分和所述B组分的质量比为(5.5-10):1;
所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂;
所述分散剂为BYK9076;
所述石墨烯修饰的镁粉的制备方法包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于有机溶剂中,得到石墨烯分散液;
(2)向石墨烯分散液中加入表面处理剂,分散搅拌得到粗产品;
其中,所述的表面处理剂为KH560,所述分散时间为10-20min,所述搅拌速度为1000-2000转/分;
(3)向粗产品中加入镁粉,搅拌得到石墨烯修饰的镁粉分散液。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述双酚A型环氧树脂为E44环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述A组分和B组分的质量比为7:1。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯的粒径为3-5μm。
5.根据权利要求4所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯的粒径为3μm。
6.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯的比表面积为200-500m2/g。
7.根据权利要求6所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯的比表面积为300m2/g。
8.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述有机溶剂为质量比(2-5):1的二甲苯与正丁醇的混合溶液。
9.根据权利要求8所述的防腐涂料,其特征在于,所述二甲苯与正丁醇的质量比为4:1。
10.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(1)所述石墨烯占石墨烯分散液总质量的5-15%。
11.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(2)所述表面处理剂的添加量为石墨烯分散液总质量的2.5-7.5%。
12.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述镁粉的粒径为500目或800目。
13.根据权利要求12所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述镁粉的粒径为800目。
14.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述镁粉与石墨烯分散液的质量比为(3-6):1。
15.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述搅拌时间为60-120min。
16.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述搅拌温度在40-50℃。
17.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,步骤(3)所述搅拌速度为1500-2500转/分。
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