[发明专利]一种太阳能单晶硅片生产工艺

说明书

本发明公开了单晶硅加工领域的一种太阳能单晶硅片生产工艺，包括主体，所述主体的内壁底部设置有底座，所述底座的顶部左端设置有打磨装置，所述底座的顶部左侧设置有凹槽4，所述凹槽的内壁设置有滑块，所述滑块与凹槽的右侧内壁之间设置有弹簧，所述底座的顶部中间设置有方形槽，所述方形槽的内部竖立有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第一转轴，所述第一转轴连接有第一转轮，所述支撑柱的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮之间通过切割线相连接，所述底座的顶部右侧设置有倒角装置，通过倒角装置对切好的单晶硅片进行倒角，使单晶硅片更方便运输和安装。

技术领域

本发明涉及单晶硅加工技术领域，具体为一种太阳能单晶硅片生产工艺。

背景技术

太阳能的实现是通过太阳能板将太阳能转化为电能，进而供人类实用，太阳能板的做作是通过在硅片上进行化学物理反应制作而得，而硅片的切割是太阳能板完成的重要步骤之一。现有的切片工艺在硅片切割过程中存在易碎片、裂片、厚薄片、线痕片及缺角片等不良现象，且现有的设备对硅片切割后没有进行倒角，是硅片在安装过程中容易出现崩角现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能单晶硅片生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能单晶硅片生产工艺，包括主体，所述主体的内壁底部设置有底座，所述底座的顶部左端设置有打磨装置，所述底座的顶部左侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有滑块，所述滑块与凹槽的右侧内壁之间设置有弹簧，所述底座的顶部中间设置有方形槽，所述方形槽的内部竖立有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第一转轴，所述第一转轴连接有第一转轮，所述支撑柱的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮之间通过切割线相连接，所述底座的顶部右侧设置有倒角装置，所述倒角装置包括外壳，所述外壳的底部左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有第一传动轴，所述第一传动轴连接有砂轮，所述外壳的底部右侧设置有驱动电机，所述驱动电机连接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴之间通过皮带相连接，所述外壳的右侧内壁设置有气缸，所述气缸的左端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的左端设置有移动杆，所述移动杆的表面设置有滑槽，所述伸缩杆的左端设置有固定块，所述固定块与滑槽内壁相连，所述移动杆的底端设置有真空吸盘。

优选的，所述打磨装置包括基座，所述基座的顶部左侧设置有电机，所述电机的右端设置有转轴，所述转轴的右端设置有单晶硅棒，所述单晶硅棒的右端设置有套筒，所述套筒的右端设置有锥形头，所述锥形头的右端设置有液压缸，所述基座的顶部中间设置有槽，所述槽的内部右侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的左端设置有研磨轮。

优选的，所述滑块的左侧设置有移动块，所述移动块的表面设置有条形槽，所述滑块的左侧设置有圆形固定块，所述圆形固定块与条形槽的内壁相连接。

优选的，所述滑块与底座的表面滑动连接，且滑块的左端与凹槽内壁滑动连接，所述弹簧连接在滑块和凹槽的右侧内壁之间。

优选的，所述所述第一传动轴与砂轮设置有左右两组。

优选的，所述固定块与滑槽内壁滑动连接，所述真空吸盘通过强力胶粘接在移动杆的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：打磨装置通过液压缸的左右移动能卡住不同长度的单晶硅棒，使对单晶硅棒的加工范围更广，在单晶硅的切割上采用线切割，使单晶硅在切割过程中将损失降到最低，提高生产的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明倒角装置结构示意图；

图3为本发明打磨装置结构示意图；

图4为本发明A处放大图；