[发明专利]一种磨砂棱镜的加工工艺及设备

说明书

本发明公开了一种磨砂棱镜的加工工艺及设备，包括以下步骤：步骤一：切割下料；步骤二：研磨倒角；步骤三：抛光；步骤四：砂轮磨砂，利用第一棱镜夹具将料件定位装夹，以侧面抛光面为基准，利用砂轮将料件研磨为带一个条形抛光侧边的圆柱形，料件的圆弧部分为磨砂面；步骤五：侧面抛光面局部磨砂，利用第二棱镜夹具定位装夹，以抛光端面为基准，利用砂轮对条形抛光侧边进行局部磨砂，条形抛光侧边中间保留直径为3mm的圆形抛光面；步骤六：清洗。本发明的一种磨砂棱镜的加工工艺及设备，工艺步骤设计合理，并能准确高效的加工出棱镜所需的形状，且针对抛光面局部磨砂。

技术领域

本发明涉及棱镜加工技术领域，特别涉及一种磨砂棱镜的加工工艺及设备。

背景技术

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，如玻璃、水晶等，用以分光或使光束发生色散。一般的棱镜，平面单纯为抛光面或者磨砂面，针对抛光面局部磨砂的棱镜，需要设计一套完整、高效的加工方法和设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨砂棱镜的加工工艺及设备，加工抛光面局部磨砂的棱镜。

为实现上述目的，本发明提供了一种磨砂棱镜的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：切割下料；

步骤二：研磨倒角，将料件研磨为上下两个端面平行侧面为多边形的多边形棱镜；

步骤三：抛光，将上下两个端面以及一个侧面抛光；

步骤四：砂轮磨砂，利用第一棱镜夹具将料件定位装夹，以侧面抛光面为基准，利用砂轮将料件研磨为带一个条形抛光侧边的圆柱形，料件的圆弧部分为磨砂面；

步骤五：侧面抛光面局部磨砂，利用第二棱镜夹具定位装夹，以抛光端面为基准，利用砂轮对条形抛光侧边进行局部磨砂，条形抛光侧边中间保留直径为3mm的圆形抛光面；

步骤六：清洗。

其中步骤四中利用气压将料件固定在第一棱镜夹具上；步骤五后对料件进行保护性倒边。

第一棱镜夹具包括两个相对设置的转动臂，两个转动臂安装在工作台上，在每个转动臂端部可拆卸安装第一夹具，所述第一夹具端部侧面设置向外延伸的水平定位台，水平定位台贴紧料件的条形抛光侧边，第一夹具端部与料件的端面固定，两个

第一夹具将料件夹紧固定，在转动臂一侧的工作台上还设置磨砂轮。

第二棱镜夹具包括两个相对设置的转动臂，两个转动臂安装在工作台上，在其中一个转动臂端部可拆卸安装第二夹具，在另一个转动臂端部可拆卸安装辅助夹具，第二夹具端部设置台阶面，台阶面四周为带缺口的圆弧侧边，将料件安装在台阶面上，并在料件下方设置高度补偿保护垫片，条形抛光侧边对准辅助夹具，在辅助夹具端部设置圆形保护垫片，第二夹具和辅助夹具将料件夹紧固定，在辅助夹具一侧的工作台上还设置磨砂轮。其中高度补偿保护垫片主体为圆形，在中间设置向上突出的凸台，在侧面设置向外延伸的条形柄。

优选的，第二棱镜夹具的两个转动臂与第一棱镜夹具的两个转动臂相同，两个转动臂其中一个为主动转动臂，另一个为从动转动臂，主动转动臂由电机带动转动，从动转动臂可移动设置在工作台上，即可相对于主动转动臂移动，以调节两个转动臂之间的距离，两个转动臂将料件夹紧固定，主动转动臂带动从动转动臂一起转动，从而带动料件转动。其中两个转动臂也可以主动转动臂转动，并带动料件转动，而另一个转动臂不动。

第一棱镜夹具的两个转动臂端部第一夹具夹紧棱镜，并在夹具与料件接触边缘涂覆环氧胶固定。第二棱镜夹具的两个转动臂端部第二夹具和辅助夹具夹紧棱镜，通过压力夹紧。