[发明专利]一种复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削加工装置及其改造方法

权利要求书

1.一种复杂曲线拟合的陶瓷材料回转体零件磨削加工装置，包括：车床卡盘(1)、车床导轨(2)和刀架基座(3)，所述车床卡盘(1)轴线与车床导轨(2)平行，刀架基座(3)滑动设置在车床导轨(2)上，其特征在于，还包括高速电机(4)、专用磨具(5)和专用工装(6)，所述高速电机(4)通过支撑架(7)固定在刀架基座(3)上，且高速电机(4)的输出轴线与车床卡盘(1)的轴线在同一高度，所述专用磨具(5)与高速电机(4)的输出轴固定连接，所述专用工装(6)被夹持在车床卡盘(1)上，待加工回转体零件(8)通过专用工装(6)固定在车床卡盘(1)上。

2.如权利要求1所述一种陶瓷材料回转体零件磨削加工装置，其特征在于：所述专用工装(6)包括外夹持部(601)和内支撑部(602)，所述内支撑部(602)为凸台形，且凸台形的凸起部外壁线型与待加工回转体零件(8)的内腔线型相匹配，所述外夹持部(601)为环形，且环形的内壁线型与待加工回转体零件(8)的外壁线型相匹配，所述外夹持部(601)与内支撑部(602)的凸起部通过内外部共同作用将待加工回转体零件(8)实现夹紧与支撑。

3.如权利要求1所述一种陶瓷材料回转体零件磨削加工装置，其特征在于：所述专用磨具(5)包括基体(501)和烧结砂面(502)，所述烧结砂面(502)焊接在基体(501)的外缘处，且烧结砂面(502)的端面为圆弧结构，圆弧的直径根据待加工回转体零件(8)表面的曲率来确定。

4.如权利要求1所述一种陶瓷材料回转体零件磨削加工装置的改造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将数控车床的回转刀架从刀架基座(3)上拆下；

步骤二：根据转速和扭矩，选择高速电机(4)的型号；

步骤三：根据高速电机(4)尺寸确定高速电机(4)与刀架底座(3)的连接方式，并以高速电机(4)轴线与车床卡盘(1)轴线高度一致为基准，确定支撑架(7)的设计尺寸；

步骤四：设计专用磨具(5)，并将其与高速电机(4)输出轴连接；

步骤五：设计专用工装(6)，所述专用工装(6)材料为尼龙，用来实现陶瓷材料待加工回转体零件(8)的定位和固定。

步骤六：通过坐标变换，确定磨削加工控制程序，实现磨削加工。

5.如权利要求4所述的改造方法，其特征在于：所述步骤三中，所述高速电机(4)的轴线与车床卡盘(1)的轴线高度一致，采用万用激光垂准水平仪分别测定床身导轨(2)到高速电机(4)轴线和车床卡盘(1)轴线的距离，降低测量误差。

6.如权利要求4或5所述的改造方法，其特征在于：所述步骤三中，所述支撑架(7)包括底板(701)、两个支撑板(702)和两个压板(703)，两个支撑板(702)垂直对称固定在底板(701)的两侧，且底板(701)与支撑板(702)为一体，在支撑板(702)顶端加工有用来放置高速电机(4)的镗孔，且镗孔与高速电机(4)外圆直径一致，从而保证两个支撑板(702)的同轴度，底板(701)与刀架基座(3)采用原有螺栓和螺纹孔进行固定。

7.如权利要求4所述的改造方法，其特征在于：步骤四中，所述专用磨具(5)外周的最小半径应大于待加工回转体零件(8)的最大半径，同时需进行动平衡测试。