[发明专利]一种原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法及系统

权利要求书

1.一种原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、先将第一活性炭固定床微波加热至70~90℃，再将待处理有色金属冶炼烟气依次通过第一活性炭固定床、第一冷凝装置、淋洗装置，然后排放；

S2、当第一活性炭固定床吸附SO₂至饱和时，先将第二活性炭固定床微波加热至70~90℃，将待处理有色金属冶炼烟气依次通过第二活性炭固定床、第二冷凝装置，然后一部分烟气通入淋洗装置淋洗后排放，另一部分烟气再依次经过第一活性炭固定床、第一冷凝装置后，送回第二活性炭固定床，并再次经过第二冷凝装置，使得一部分烟气不断在第一活性炭固定床、第一冷凝装置、第二活性炭固定床、第二冷凝装置之间循环，另一部分烟气在通过第二冷凝装置后，通入淋洗装置淋洗后排放；烟气经过第一活性炭固定床期间，将第一活性炭固定床重复2~5次升温降温操作，所述升温降温操作是先微波加热至450~500℃，保温15~30min，再将温度降至250~320℃；产物硫元素存在于第一活性炭固定床、第一冷凝器中，而气体产物在淋洗装置淋洗过程中，从回收的淋洗液中不断收集硫化氢气体；

S3、重复2~5次升温降温操作后，将第一活性炭固定床微波加热至510~570℃，保温10~15min，保温期间向从第二冷凝装置排出且在进入第一活性炭固定床之前的烟气喷水雾，控制烟气的水汽体积分数为5~8%，持续喷水雾8min；第一活性炭固定床生成的硫化氢气体依次经第一冷凝装置、第二活性炭固定床、第二冷凝装置、淋洗装置，再从回收的淋洗液中不断收集硫化氢气体。

2.根据权利要求1所述原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于所述有色金属冶炼烟气来源于铜、锡、铅或锌火法冶炼过程，烟气温度低于150℃，烟气中SO₂的体积分数为3~5%。

3.根据权利要求1所述原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于S1步骤中第一活性炭固定床吸附烟气中SO₂的时间为24~120h。

4.根据权利要求1所述原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于S2步骤中从第二冷凝装置排出且在进入第一活性炭固定床之前的烟气中氧气体积分数为8~12%。

5.根据权利要求1所述原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于所述第一活性炭固定床、第二活性炭固定床微波加热的微波频率均为2450MHz。

6.根据权利要求1所述原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法，其特征在于所述第一冷凝装置、第二冷凝装置冷却烟气温度均是至150~220℃。