[发明专利]一种制备环氧丙烷过程中的异丙苯循环使用方法

权利要求书

1.一种制备环氧丙烷过程中的异丙苯循环使用方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：

(1)制备PO过程中，异丙苯经过氧化、环氧化、氢解反应再次还原为粗异丙苯；

(2)将粗异丙苯引入低碳有机酸分解反应器内，粗异丙苯中的低碳有机酸催化分解为CO和水；

(3)将CO引回氢解反应器，抑制苯环过度加氢。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)采用催化剂的活性金属元素为Ni、Pd和Pt中的一种或多种，在其表面覆盖泡沫Ag，载体为C和/或ZrO₂，催化剂优选为Ag-Pt/C和/或Ag-Pt/ZrO₂；以催化剂总质量计，活性金属元素的含量为0.1-5％，Ag的含量2-5％，其余为载体。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述催化剂的制备方法为：

A.将载体置于含活性金属盐的溶液中进行浸渍，经过洗涤、干燥、焙烧后得中间产物；

B.将中间产物置于电解槽中，通入氮气，使Ag通过电解反应以泡沫银方式沉积覆盖在催化剂外部，得到目标催化剂。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中的低碳有机酸为C₅以下有机酸。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)对氢解反应器出口的低碳有机酸含量进行检测，当低碳有机酸含量＞3000ppm时开启分解反应器。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)低碳有机酸分解反应器的运行条件为反应压力1-5MPa，反应温度100-300℃，液时空速1-5h^-1；优选的反应压力1-3MPa，反应温度150-230℃，液时空速2-4h^-1。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)低碳有机酸分解反应器出口的低碳有机酸含量控制为＜100ppm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)低碳有机酸分解产物中CO₂含量＜10ml/m³。

9.根据权利要求1所述的使用方法，其特征在于，步骤(3)控制氢解反应器中CO的体积含量小于10％。