[发明专利]一种振动容量筒及基于振动容量筒检测MgO活性的方法

说明书

本发明公开了一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：取MgO膨胀剂试样一份，分二层装入振动容量筒中，开启振动器振动；振动完成后，加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量。此容量筒可以模拟摆动式振动，可以更好的促进物料堆积密实；在在振动过程中，外筒体和内筒体的结构设计，既便于拆卸清洗，又能够在使用中避免物料从内筒体中跳出以及进入外筒体和内筒体的缝隙，使用方便、准确且更加稳定；检测方法快捷易操作，试验装置简便，相比现有的检测方法，此检测方法不需要专业技术人员，便于在施工现场操作，实用性强，经济指标和技术指标兼具。

技术领域

本发明涉及材料测量领域，适用于检测材料堆积密度及空隙率，具体是一种振动容量筒及基于振动容量筒检测MgO活性的方法。

背景技术

MgO膨胀剂在我国水工工程中广泛应用，MgO水化需水量少，膨胀源Mg(OH)₂物理化学性质稳定，利用其延迟水化膨胀的特性补偿混凝土的温降收缩，可以简化温控措施，节约成本，加快施工进度，是一种非常重要的混凝土膨胀剂。

工业化大规模烧制生产的MgO膨胀剂，同一批次MgO膨胀剂的颜色、颗粒粒径仅从外观难以区分，即使是高、中、低不同活性MgO膨胀剂也无法仅从外观将其区分。MgO活性是衡量MgO膨胀剂品质及性能的一项重要指标，会影响水化产物的种类、水化速度、水化热及其稳定性。目前，评价MgO活性的方法种类较多，主要为定性评价和定量测定两大类。前者有比表面积法(氮吸附法)与热分析法等，后者有柠檬酸法、水合法和碘吸附法等。目前评定方法各有利弊，有些方法操作复杂、试验周期较长，有些方法需要配备专业技术人员或者送样检测，不适用于施工现场快速检测与评价MgO活性。

现有的技术规范测定材料堆积密度时，需要在容量筒底部垫一根圆钢，将筒按住，手动左右交替颠击地面，这样容易使材料倾洒，污染地面，而且每次敲击力度不同，容易造成材料颠击不均匀，测量结果存在误差，另外所测材料MgO由于粒径小，质量轻，传统容量筒筒口直径较大，容易在颠击过程中洒出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于振动容量筒在施工现场快速检测与评定MgO活性的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，所述筒体包括活动套接的外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体紧密贴合，外筒体下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口，所述下筒口中容置有振动装置，所述内筒体为可拆卸结构，由活动装配的内筒口、内筒颈和内筒身组成。

进一步的，所述外筒体采用耐磨材料制成，所述外筒体下端开放设置，所述外筒体两侧对称连接设置有左把手和右把手，所述左把手和所述右把手可以为“U”形结构。

进一步的，所述内筒口、内筒颈和内筒身采用易清洗材料制成，所述内筒颈为蛇颈状，且内筒颈和内筒口连接处的直径为10cm。

进一步的，所述内筒口上端伸出外筒体上部且边缘延伸至外筒体上端，所述内筒口边缘向外延伸2cm。

进一步的，所述振动装置由左振动器和右振动器组成，所述左振动器和所述右振动器对称设置在下筒口中，且上方均通过活动装配在下筒口中的防护网进行保护。

一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：取MgO膨胀剂试样一份，分二层装入振动容量筒，开启振动器振动；振动完成后，加试样直至超过内筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量。

进一步的，第一层装填高于内筒体高度的1/2，打开左振动器开关，使其振动1min，再打开右振动器开关，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min。

进一步的，第二层装满后用同样方法振动密实。