[发明专利]基于Cadence skill自动摆放工艺边tooling hole的方法和系统

说明书

本发明提出了基于Cadence skill自动摆放工艺边tooling hole的方法和系统。该方法将PCB电路板放入平面直角坐标系中，记录PCB轮廓的四个顶点的坐标,并根据四个顶点的坐标，标示出PCB轮廓的边；判断边的走向；在平面直角坐标系X轴的方向，向PCB轮廓内部移动2mm,Y轴的方向，向PCB轮廓的外部移动4mm；由此确定出放置定位孔的位置。然后放置料号为MH_H157_48的零件。基于本发明提出的方法，还提出了系统。本发明通过在程序中实现了自动摆放工艺边tooling hole，能够快速完成工艺边tooling hole摆放，提高了绘制效率，同时减少人为错误。

技术领域

本发明属于印刷电路板技术领域，特别涉及基于Cadence skill自动摆放工艺边tooling hole的方法和系统。

背景技术

印刷电路板，即PCB(Printed circuit board)，是电子组件的支撑体，在这其中有金属导体作为连接电子元器件的线路。工艺边，为了帮助完成生产可能会在PCB板两边先增加一部分，生产完成后再去除掉。通常把这种为了辅助生产而增加的板边称为工艺边。Tooling Hole，半自动印刷机或者分板机通常需要再使用到PCB工艺边上的定位孔做定位。

服务器在研发过程中，不断地修改机构板型来满足客户需求是必然的，不管是任何PCB电路板，只要修改机构板型，Printed Circuit Board布线工程师就需要重新绘制工艺边然后摆放tooling hole，此外，其实不管任何的PCB电路板都皆需要在工艺边上留有四个tooling hole，PCB电路板上的工艺边tooling hole其功能相当重要，透过这四个tooling Hole可以稳稳的将PCB电路板固定住在任何机台上，让PCB电路板在制作过程中或是生产输送在线可以牢靠稳定进入每一道生产程序。现有技术多采用手动绘制工艺边tooling hole的方式，但是只要修改PCB电路板的外型大小，工艺边、TAP及tooling hole都要删除重新绘制、手动绘制工艺边、TAP及tooling hole非常耗时没有效率、手动绘制不够精准、手动绘制不胜美观、若时常修改PCB电路板的外型，将使布线工程师在研发过程中增加大极大的工作量。

发明内容

本发明提出了基于Cadence skill自动摆放工艺边tooling hole的方法和系统，通过在Cadence skill中实现自动摆放工艺边tooling hole，减少了布线工程师繁忙以及繁复的绘制过程，提高设计效率。

为了实现上述目的，本发明提出了基于Cadence skill自动摆放工艺边toolinghole的方法和系统，该方法包括以下步骤：

S1：将PCB电路板放入平面直角坐标系中，记录PCB Board outline的四个顶点的坐标,并根据PCB Board outline四个顶点的坐标，标示出PCBBoard outline的边；

S2：判断PCB Board outline边的走向；所述走向包括横向和竖向；

S3：在平面直角坐标系X轴的方向，向PCB Board outline内部移动2mm,在平面直角坐标系Y轴的方向，向PCB Board outline的外部移动4mm；由此确定出放置tooling hole的位置。

进一步的，所述方法还包括，在所述放置tooling hole的位置放置料号为MH_H157_48的零件。

进一步的，步骤S1中，通过axlFormSetField函数在Cadence skill中记录所述PCBBoard outline的四个顶点的坐标。

进一步的，步骤S2中，通过data_xy＝data->xy函数来判断PCB Boardoutline边的走向。

进一步的，步骤S3中，采用moveral函数在平面直角坐标系X轴和Y轴移动相应距离。