[发明专利]一种节省工序微距调整的自定心自动上料的木料加工车床

说明书

本发明公开了一种节省工序微距调整的自定心自动上料的木料加工车床，其结构包括机框、车削位、座框、送料架，机框设有车削位，机框与座框锁定，座框与送料架安装连接，车削位安装有车削装置，本发明原木通过送料架输送至车削位内的车削装置处，扫描器进行扫描得出原木的中心位置，前置轨板根据扫描器的扫描数据带动前置轨板的移动和微距移动轴的传动，实现原木的中心位准确的固定在定轴的中心点上；能够精准的将原木中心点固定在定轴中心的位置，不会出现中心点偏离导致加工时原木环面的部分木料当成废料直接削掉，导致木料浪费，固定后再将边角料切割平整，减少了人工成本和作业工序。

技术领域

本发明涉及车床领域，具体地说是一种节省工序微距调整的自定心自动上料的木料加工车床。

背景技术

木工机床是从原木到加工成品过程中所用的切削加工设备；主要用于建筑、家具和木模等制造部门。木工加工时一般将加工好的原木固定在设备上，设备运行后自动车削或手动车削将原木加工成成品。

现有技术原木固定在设备上之前需进行预处理将边角切割平整，这一步骤增加了人工成本和加工工序；将原木固定后原木的中心点位置若没有准确定位，会导致原木偏离的木料通过加工当成废料直接削掉，导致木料浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省工序微距调整的自定心自动上料的木料加工车床，以解决原木固定在设备上之前需进行预处理将边角切割平整，这一步骤增加了人工成本和加工工序；将原木固定后原木的中心点位置若没有准确定位，会导致原木偏离的木料通过加工当成废料直接削掉，导致木料浪费的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种节省工序微距调整的自定心自动上料的木料加工车床，其结构包括机框、车削位、座框、送料架，所述机框中部设有车削位，所述机框底部与座框锁定，所述座框与送料架左端安装连接，所述车削位内腔安装有车削装置，所述送料架由衔接架、输送架、撑座装置组成，所述衔接架与输送架右端安装连接，所述输送架中部安装有撑座装置，所述撑座装置包括定板、翻转板，所述定板右端与翻转板轴连接。

进一步优选的，所述车削装置包括移动装置、轴移装置，所述移动装置右端与轴移装置安装连接并且组成为一体化结构。

进一步优选的，所述移动装置包括前置底板、前置轨板、衔接立板，所述前置底板与前置轨板底部轨道连接，所述前置底板与衔接立板底部锁定。

进一步优选的，所述轴移装置包括定轴、后置底板、后置底架、扫描器，所述定轴与后置底架左端安装连接，所述后置底板与后置底架底部焊接，所述扫描器安装在后置底架上端。

进一步优选的，所述定轴安装有加固环、微距移动轴，所述加固环与微距移动轴处于同一轴心。

进一步优选的，所述微距移动轴包括轴心盘、轴心杆、轴心架，所述轴心盘与轴心杆处于同一轴心，所述轴心杆与轴心架贴合并且二者传动连接。

有益效果

本发明将原木从送料架处送入经过输送架,输送架根据原木的大小在衔接架的传动下带动输送架宽度和高度的改变，实现原木稳固的移送，原木移动至车削位处后固定在车削装置处进行加工车削；原木移送至前置轨板上，扫描器在后置底架上端360度环形转动进行对原木环面的扫描，前置轨板根据扫描数据将原木居中移动，接着原木固定在定轴上，微距移动轴进行传动，轴心盘与原木贴合固定，轴心架带动轴心杆的移动实现轴心盘、轴心杆带动原木的微微移动，实现定轴精确对准原木中心，避免原木固定后原木的中心点位置与定轴偏离，保证了木料的合理利用，接着加固环对原木进一步加固，固定后原木进行加工。