[发明专利]一种循环进料蒸馏系统

说明书

本发明涉及蒸馏技术领域，公开了一种循环进料蒸馏系统，包括主蒸馏器、真空系统、进料系统、出料系统与冷却源，主蒸馏器分别与真空系统、出料系统与冷却源相连；主蒸馏器还与进料系统相连，进料系统包括重组份收集装置，重组份收集装置上设置有进料机构，重组份收集装置的另一端通过管路与循环装置相连，循环装置的另一端通过管路与主蒸馏器相连。本发明通过将组份收集系统兼作进料系统，在系统内设置循环装置，并将经主蒸馏器蒸馏过的重组份及未分离的轻组份收集再循环送入主蒸馏器分离，降低了分离过程中的不可控因素，提高了分离精度，提高了工作效率和产率的效果。

技术领域

本发明属于蒸馏技术领域，具体为一种循环进料蒸馏系统。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。现有的蒸馏系统，如图1所示，主要由主蒸馏器1、真空系统2、进料系统3、出料系统4及供热源5五大部分组成。主蒸馏器包括蒸馏柱11和成膜动力装置12，真空系统2包括真空泵组21和冷阱22，进料系统3包括进料瓶31与第一进料阀311，出料系统4包括轻组份收集装置41和重组份收集装置42，供热源5的加热装置按需配置。

蒸馏系统是否能获得最佳液液分离与压力、加热温度、主蒸发内成膜转速及进料速度四者密切相关。其中进料速度是最难操控的，进料太快，物料尚未充分分离就流进了重组收集装置，造成收率低、精度低等弊端。进料太慢，物料在主蒸馏柱中段就蒸干，造成积垢、变性、效率低等弊端。进料速度由进料阀操控，同时进料速度又与重组份收集装置内物料性质、温度、粘度、数量有关，较难量化。传统的蒸馏方式，往往会操控不当，需反复多次，效率低下，有待改进。

发明内容

针对现有的蒸馏系统的进料速度难以操控，导致分离后的物料出现收率低、精度低、积垢以及变性等的技术问题，本发明提供一种循环进料蒸馏系统，其具有通过将重组份收集装置兼作进料系统，在系统内设置循环装置,将经主蒸馏器蒸馏过的重组份及未分离的轻组份收集再循环送入主蒸馏器分离，降低了分离过程中的不可控因素，提高了分离精度，提高了工作效率和产率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种循环进料蒸馏系统，包括主蒸馏器、真空系统、进料系统、出料系统与冷却源，所述主蒸馏器分别与真空系统、出料系统与冷却源相连；

所述主蒸馏器还与进料系统相连，所述进料系统包括重组份收集装置，所述重组份收集装置上设置有进料机构，所述重组份收集装置的另一端通过管路与循环装置相连，所述循环装置的另一端通过管路与所述主蒸馏器相连，所述循环装置用于将所述重组份收集装置内的组份循环送入所述主蒸馏器的内部，以实现将进料系统兼作组份收集系统进行循环蒸馏；

还包括冷凝器，所述冷凝器与所述主蒸馏器相连。

通过上述技术方案，当利用蒸馏法将液液分离时，通过进料阀将物料导至重组份收集装置的内部，利用真空系统对主蒸馏器进行必要的抽真空、脱气等程序后，由循环装置将物料送入主蒸馏器的内部，物料在成膜装置的作用下，均匀成膜，后在冷却源的作用下，物料经过蒸馏柱后流出的轻组份流入出料系统内，重组份及尚未分离的轻组份流入重组份收集装置，继续由循环装置送入主蒸馏器，经过多次循环直至在预定工艺参数下，轻组份与重组份充分分离，该系统将传统系统中的重组份收集装置兼作进料瓶，通过循环蒸馏的方式将重组份物料与轻组份物料充分分离，分离精度高，收率与效率都有明显提高，同时，由于传统技术操作时，物料分离效果与压力、温度、成膜速度和进料速度四大工艺参数密切相关，本技术中，物料分离效果只与压力、温度两个参数密切相关，成膜转速和进料速度变为很宽范围内都合适，从而降低了分离过程中的不可控因素，提高了物料的分离精度。

进一步的，所述主蒸馏器还与供热源相连，所述供热源用于给主蒸馏器进行供热。