[发明专利]一种墙面防辐射涂料层的施工方法及墙体结构

说明书

本发明提供一种墙面防辐射涂料层的施工方法及墙体结构，该施工方法其特征在于：在与墙体表面一定间隔位置处设置钢制衬板以在所述墙体表面与所述钢制衬板之间形成夹层，再在所述夹层中灌填防辐射涂料以形成防辐射涂料层。解决了加气块墙面防辐射涂料脱落风险较高的问题，具有稳定性好、强度高、防辐射效果好的特点。

技术领域

本发明涉及建筑墙体技术领域，特别涉及一种墙面防辐射涂料层的施工方法及墙体结构。

背景技术

加气块是优良建筑材料，适合制成墙砌块，由加气块构建的墙体具有轻质多孔、保温吸音的效果，目前这种加气块墙体已广泛用于民用建筑、医院大楼、高校大楼、工厂大楼等各种建筑中。对于其中医院的放射性房间、高校及研究所的放射性实验室、工厂的放射性车间等这些特定建筑，需要在墙体表面涂刷一层3～5公分防辐射涂料以隔离射线。现有技术中对于这些建筑构建墙体防辐射涂料层的方式通常是在加气块墙体表面直接涂刷防辐射涂料，但由于加气块墙体吸水率较高，加之涂料层较厚(3～5公分)，单位体积涂料质量是普通水泥砂浆的6～7倍，因此涂刷后存在粘结性较差的问题，导致脱落风险较高。故防辐射涂料与加气块墙体之间粘结不牢固是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种墙面防辐射涂料层的施工方法及墙体结构。

本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法，其特征在于，包括：在与墙体表面一定间隔位置处设置钢制衬板以在墙体表面与钢制衬板之间形成夹层，再在夹层中灌填防辐射涂料以形成防辐射涂料层。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：该施工方法按照如下步骤进行：步骤一，清理墙面，按照网格定位放线；步骤二，根据放线位置，将多个穿墙丝杆以矩形点阵形式分布并从墙体背面贯穿至伸出墙体表面；步骤三，按照矩形点阵中每一列穿墙丝杆分别对应于一个竖向槽钢龙骨，将多个竖向槽钢龙骨与多列穿墙丝杆焊接固定，并保持竖向槽钢龙骨与墙体表面呈一定间距；步骤四，在多个竖向槽钢龙骨的表面从上至下焊接至少二个横向槽钢龙骨，横向槽钢龙骨与竖向槽钢龙骨呈垂直设置；步骤五，在相邻的竖向槽钢龙骨之间从上至下焊接多个横向方钢管，横向方钢管与竖向槽钢龙骨呈垂直设置；步骤六，将钢制衬板焊接固定在竖向槽钢龙骨的背面，从而在墙体表面与钢制衬板之间形成夹层，再在夹层中灌填防辐射涂料以形成防辐射涂料层。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，墙体表面的整体防辐射涂料层由下至上依次形成的多个局部防辐射涂料层组成，该整体防辐射涂料层的施工步骤如下：步骤S1：在对应于墙体最下方的位置焊接钢制衬板以形成最下方的局部夹层，在最下方的局部夹层中灌填防辐射涂料，涂料固化后形成最下方的局部防辐射涂料层；步骤S2：向上焊接新的钢制衬板以形成新的局部夹层，向新的局部夹层中灌填防辐射涂料，涂料固化后形成新的的局部防辐射涂料层；步骤S3：重复步骤S2，依次向上焊接新的钢制衬板并形成新的局部防辐射涂料层，直至最上方，所有局部防辐射涂料层组成整体防辐射涂料层。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，向局部夹层中灌填防辐射涂料时，在防辐射涂料的上部预留一个45°斜面，该斜面从墙体表面至钢制衬板呈高度递减。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，钢制衬板的厚度为2mm；夹层的间距为3mm～5mm。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，横向槽钢龙骨为二个或三个，最上方的横向槽钢龙骨与墙体顶端的距离设置为≥500mm；下方的横向槽钢龙骨与上方相邻的横向槽钢龙骨之间的距离设置为≥1500mm。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，相邻竖向槽钢龙骨的间距设置为600mm～800mm。

在本发明提供的墙面防辐射涂料层的施工方法中，其特征在于：其中，下方的横向方钢管与上方相邻的横向方钢管之间的距离设置为500mm～600mm。