[发明专利]一种微间距金属pin与芯线的透光式焊接装置及焊接方法在审
申请号: | 201910682790.9 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN110355469A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 张屹;李彬;韦海英;黄凤娇 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K101/36 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯线 金属 焊接 焊接装置 透光孔 透光式 微间距 焊点 焊接夹具 透光组件 激光束 激光头 激光焊接技术 非焊接部位 定位作用 焊接部位 焊接效率 激光光斑 激光焊接 精度要求 空间狭窄 快速焊接 连续移动 移动位置 适配 损伤 | ||
1.一种微间距金属pin与芯线的透光式焊接装置,包括执行机构(3),与所述执行机构(3)连接的激光头(1),其特征在于,还包括:
用于将金属pin(801)和芯线(6)固定的焊接夹具(5);
以及设于所述焊接夹具(5)的上方的透光组件(4),在所述透光组件(4)上设有多个透光孔(402),所述透光孔(402)的形状大小与金属pin(801)和芯线(6)上焊点(804)的形状大小相匹配,透光孔(402)的位置与所述焊点(804)的位置相对应;
所述透光板(401)采用高熔点的材料制成。
2.如权利要求1所述的透光式焊接装置,其特征在于,所述透光组件(4)还包括:设有多个所述透光孔(402)的透光板(401),以及用于支撑所述透光板(401)的支撑柱。
3.如权利要求2所述的透光式焊接装置,其特征在于,所述支撑柱设于所述焊接夹具(5)上。
4.如权利要求3所述的透光式焊接装置,其特征在于,所述支撑柱为定位销(403),所述定位销(403)的下端为锥形。
5.如权利要求1或2所述的透光式焊接装置,其特征在于,所述透光板(401)的厚度大于5mm。
6.如权利要求1所述的透光式焊接装置,其特征在于,所述焊接夹具(5)包括底板(501)、连接器固定结构和芯线固定结构;所述连接器固定结构和芯线固定结构分别可拆卸地设在所述底板(501)上;
在所述连接器固定结构上设有用于固定连接器的容纳槽;在所述芯线固定结构上设有多个用于定位芯线(6)的芯线定位槽(502);固定于所述容纳槽内的连接器的金属pin(801)的数量与所述芯线定位槽(502)的数量相同。
7.如权利要求6所述的透光式焊接装置,其特征在于,固定于所述容纳槽内的连接器的相邻金属pin(801)之间的间距与相邻芯线定位槽(502)之间的间距相同。
8.如权利要求7所述的透光式焊接装置,其特征在于,固定于所述容纳槽内的连接器的金属pin(801)的位置与定位于所述芯线定位槽(502)内的芯线(6)的位置相对应。
9.如权利要求6所述的透光式焊接装置,其特征在于,在所述底板(501)的侧面设有进气管(504),在所述底板(501)上设有多个气孔(505),所述气孔(505)位于相邻金属pin(801)之间;所述进气管(504)穿过底板(501)内部与所述气孔(505)连通。
10.一种利用权利要求1-9任一所述的透光式焊接装置进行微间距金属pin与芯线焊接的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
步骤1:固定连接器和芯线,使芯线位于连接器的金属pin上,确定金属pin和芯线上焊点的位置、形状大小以及相邻焊点之间的间距;
步骤2:根据所述步骤1焊点的位置、形状大小和相邻焊点之间的间距选择对应的透光组件;
步骤3:安装透光组件,透光组件上的透光孔与所述焊点一一对应,使穿过透光孔的激光束正好投射在焊点上;
步骤4:设置焊接工艺参数,执行机构控制激光头移至透光孔实现连接器金属pin与芯线的焊接。
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