[发明专利]活性剂增强带生产方法、生产线和活性剂增强带在审
| 申请号: | 201910682505.3 | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN112277193A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 蒯一希;傅海鹰;陈绍江;林强;付林 | 申请(专利权)人: | 四川金石东方新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B15/12 | 分类号: | B29B15/12;B29C35/02;B29C53/18;B29C53/84;B29C65/40;B29C65/52;B29C65/48;B29L29/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 岳永先;李健 |
| 地址: | 610200 四川省成都市双流*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性剂 增强 生产 方法 生产线 | ||
1.一种活性剂增强带生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
S1)放卷多股增强丝材;
S2)将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理;
S3)向经过梳丝处理的所述增强丝材上均匀涂覆活性剂;
S4)加热涂覆有活性剂的所述增强丝材;
S5)将加热后的所述增强丝材与塑料进行复合,形成条带状的活性剂增强带。
2.根据权利要求1所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,步骤S2中,将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理包括如下步骤:
对多股所述增强丝材进行分丝处理;
对分丝处理后的多股所述增强丝材进行限位梳丝;
对限位梳丝后的多股所述增强丝材进行精分丝,完成梳丝处理。
3.根据权利要求1所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,步骤S4)中,加热涂覆有活性剂的增强丝材,包括:
采用电烘箱、高温水箱和热风烘箱中的至少一者加热涂覆有活性剂的增强丝材。
4.根据权利要求1所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:
S6)在所述活性剂增强带的单侧表面或双侧表面附着胶膜层,形成活性剂胶膜增强带;
S7)整型并冷却所述活性剂胶膜增强带;
S8)对所述活性剂胶膜增强带进行牵引、剪切及收卷。
5.根据权利要求4所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,步骤S6)中,在所述活性剂增强带的单侧表面或双侧表面附着胶膜层,形成活性剂胶膜增强带,包括:
S61)加热胶膜带;
S62)朝向所述活性剂增强带一侧挤压加热的所述胶膜带,以在该活性剂增强带的单侧表面或双侧表面形成所述活性剂胶膜增强带。
6.根据权利要求4所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,步骤S6)中,在所述活性剂增强带的单侧表面或双侧表面附着胶膜层,形成活性剂胶膜增强带,包括:
S61)加热所述活性剂增强带;
S62)向该活性剂增强带的单侧表面或双侧表面挤出熔融状的胶,使所述熔融状的胶附着在该活性剂增强带表面,以形成所述活性剂胶膜增强带。
7.根据权利要求5或6所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,所述胶膜层的材质为热塑性热熔胶。
8.根据权利要求4所述的活性剂增强带生产方法,其特征在于,步骤S7)中,整型并冷却所述活性剂胶膜增强带,包括:
S71)将所述活性剂胶膜增强带穿过整型压辊组件(60)中的两个压辊之间,以将所述活性剂胶膜增强带的厚度调整为等于两个压辊之间的间距;
S72)将穿过所述整型压辊组件(60)的所述活性剂胶膜增强带穿过冷却水槽(62),通过该冷却水槽(62)内的冷却水冷却所述活性剂胶膜增强带;
S73)采用干燥组件(63)干燥经冷却水冷却的所述活性剂胶膜增强带。
9.一种活性剂增强带生产线,其特征在于,所述生产线包括:
放线架(1),用于放卷多股增强丝材;
分梳丝组件(2),用于将放卷的多股所述增强丝材按股进行分丝处理,及在所述分丝处理后排列多股所述增强丝材的梳丝处理;
涂液装置(8),用于向经过梳丝处理的所述增强丝材上均匀涂覆活性剂;
加热组件(3),用于加热涂覆有活性剂的所述增强丝材;
制带模具(4),用于允许加热后的所述增强丝材穿过该制带模具(4)并与该制带模具(4)中的塑料进行复合以形成条带状的所述活性剂增强带。
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