[发明专利]一种大跨度人工假底及其制作方法

说明书

本发明涉及矿采开发技术领域，尤其涉及一种大跨度人工假底及其制作方法。该人工假底包括主梁和次梁，主梁垂直矿体走向布设，次梁沿矿体走向布设，主梁及次梁通过连接螺栓连接形成骨架层框架，连接螺栓上还安装有竖向锚固机构，竖向锚固机构垂直骨架层框架所在平面；本发明利用刚性强度高的T型钢纵向横作为人工假底骨架层框架，在纵横梁分割的小区域中焊接铺设钢筋网，同时在纵横梁分割形成的小区域中沿对角线竖向焊接扁钢作为加强筋，通过骨架层框架及加强筋的竖向刚性强度实现了大跨度人工假底骨架层及相应的人工假底的制作，竖向锚固盘使承受的竖向荷载大大增加，悬挑支撑效果更佳。

技术领域

本发明涉及矿采开发技术领域，尤其涉及一种大跨度人工假底及其制作方法。

背景技术

在上向分层充填法中，矿体一般为整体由上往下采，在中段内是由下往上回采，这就造成了采下—中段矿体是在上—中段回采后的充填下作业，为了提高安全性，一般在上—中段的底部做一定厚度的高强度人工假底，人工假底一般是在高强度混凝土中加上一层骨架层，骨架层一般采用螺纹钢筋网或者钢板等，当采用钢筋网时，为了让钢筋网与混凝土充分黏结形成整体，一般分两层浇筑，第一层浇筑高度超过钢筋网标高约20～30cm，振捣充分后浇筑第二层，由于浇筑时间的差异，造成了人工假底事实上是有分界线的两个分层，并没有形成整体去发挥更大的悬挑支撑作用；当采用钢板时，由于钢板表面光滑，与混凝土黏结作用有限，容易分离，因此也减弱了人工假底的悬挑作用。除此之外，不管是钢筋网还是钢板做骨架层的人工假底，由于其竖向刚度偏弱，当跨度较大时，骨架层在上部充填体的持续压力下会形成很大的弯曲挠度，导致与混凝土的分离甚至自身断裂丧失悬挑作用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种大跨度人工假底及制造方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种大跨度人工假底，该所述人工假底包括主梁和次梁，所述主梁垂直矿体走向布设，所述次梁沿矿体走向布设，所述主梁及所述次梁通过连接螺栓连接形成骨架层框架，所述连接螺栓上还安装有竖向锚固机构，所述竖向锚固机构垂直骨架层框架所在平面；

所述竖向锚固机构，包括可调节连接器、带螺丝螺纹杆及饼形锚固盘；

所述可调节连接器包括连接片与锚固部，所述连接片上设有螺纹杆螺栓孔，所述锚固部顶部设有旋转连接部，底部设有螺栓孔；

两平行放置的锚固部通过旋转连接部与所述连接片连接，所述带螺丝螺纹杆的两端均设有螺丝部，其中一端螺丝部穿过所述螺纹杆螺栓孔后与所述连接片螺纹连接，另一端螺丝部与所述饼形锚固盘螺纹连接；

所述连接螺栓穿过设置在所述螺栓孔，与所述主梁或次梁连接。

根据本发明，所述螺纹杆螺栓孔与所述连接片螺纹连接处设有锚固螺母。

根据本发明，所述带螺丝螺纹杆与所述饼形锚固盘螺纹连接处设有锚固螺母。

根据本发明，所述饼形锚固盘上带有环形纹。

根据本发明，所述人工假底内包含多个骨架层框架，每个所述骨架层框架区域内均铺设有钢筋网，所述钢筋网端部与所述主梁及所述次梁固定连接。

根据本发明，所述每个骨架层区域内还设有加强筋，所述加强筋沿骨架层区域的对角线方向竖向固定。

根据本发明，所述主梁底端设有扁钢垫板，所述次梁与可调节连接器之间设有螺栓垫板。

本发明还提供了一种大跨度人工假底的制作方法，该人工假底的制作方法包括以下步骤：

S1：采场拉底