[发明专利]一种油水分离器用的刮油装置

说明书

本发明公开了一种油水分离器用的刮油装置。该方案包括刮油板，还包括驱动所述刮油板水平往返移动的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件设置于油水分离器外，所述刮油板上连接有连杆，所述连杆的一端与所述刮油板固定，所述连杆上设置有固定组件，所述固定组件实现所述连杆与所述伸缩驱动件的伸缩端可拆卸连接，油水分离器顶部开设有供所述连杆滑动的滑槽，所述滑槽的末端开设有供取出所述刮油板的维修槽，刮油板可通过油水分离器顶部的维修槽取出进行维护，维护方便；通过伸缩驱动件驱动刮油板往返移动实现刮油，通过将伸缩驱动件设置于油水分离器外，便于维护，并减少对油水分离器内部空间的占用。

技术领域

本发明涉及油水分离领域，具体涉及一种油水分离器用的刮油装置。

背景技术

油水分离器，是针对油水混合物进行油回收利用而开发的装置。

现在，油水分离主要根据水和油的密度或化学性质不同，利用重力沉降原理或其他物化方法去除杂质或完成油分和水分的分离。

主要的油水分离方法有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，其中重力式分离以及气浮分离的成本低，而离心式分离以及淀粉粒的成本较高。

气浮法是依靠水中形成微小气泡，携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件是附在油滴上的气泡可形成油气颗粒。由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大，所以用颗粒密度代替油密度可使上升速度明显提高。即当1个气泡(或多个气泡)附在1个油滴上可增加垂直上升速度，从而可脱除直径比50μm小得多的油滴。

现有专利中，申请号为200820178124.9的中国实用新型公开了一种隔油设备，包括箱体、过滤网、气泡发生器和排油装置，箱体隔油设备箱体由左、右上折板分隔成底部互相连通的进水室、处理室和排水室，进水室内设有过滤网，处理室由下折板隔成顶部相互连通的左处理室和右处理室，气泡发生器固定设置在左处理室的底部。排油装置包括由电机驱动的循环往复刮油装置、集油槽和排油管，集油槽固定设置在循环往复刮油装置的末端，用于接收刮油板刮送的污油。

这种隔油装置通过过滤网对进入箱体内的污水进行固液分离，经过过滤网去除粗、大颗粒及残渣，通过气泡发生器产生气泡，而上浮的气泡将水中的油污带动上浮，从而使得油与水发生分离，再通过刮油装置的刮板循环地将上层的油拨至集油槽中收集，而下层的水进入排水室中排走，完成油水分离的过程，实现油的回收利用。

但是，这种刮油装置使用一段时间后，需要对驱动部件和刮油板进行维护或更换，而因刮油装置设置于隔油设备的内腔，不便于对刮油装置的维修或更换，因此，本申请提供一种便于维护的运用于油水分离器的刮油装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种油水分离器用的刮油装置，其包括伸缩驱动件以及刮板，在油水分离器上设置维修槽以及滑槽。该油水分离器用的刮油装置具有方便维护的优点。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种油水分离器用的刮油装置，包括刮油板，还包括驱动所述刮油板水平往返移动的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件设置于油水分离器外，所述刮油板上连接有连杆，所述连杆的一端与所述刮油板固定，所述连杆上设置有固定组件，所述固定组件实现所述连杆与所述伸缩驱动件的伸缩端可拆卸连接，油水分离器顶部开设有供所述连杆滑动的滑槽，所述滑槽的末端开设有供取出所述刮油板的维修槽。