[发明专利]一种抗菌型塑料及应用此塑料生产塑料制品的工艺

说明书

本发明提出一种抗菌型塑料，突破传统抗菌塑料的工艺形式，在基础树脂中均匀加入硼砂，制成的抗菌塑料可有效发挥硼砂的抗菌效果，对大肠杆菌、绿脓杆菌、炭疽杆菌、福氏痢疾杆菌、志贺痢疾杆菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌、变形杆菌及葡萄球菌、白色念珠菌、白喉杆菌、牛型布氏杆菌、肺炎双球菌、脑膜炎球菌及溶血性链球菌等均具有显著的抗菌效果。与现有技术相比，本发明的抗菌型塑料，其对大多数菌种具有明显的抗菌效果，更加全面有效地确保人们的卫生环境和身体健康。本发明还提出一种应用前述抗菌型塑料生产塑料制品的工艺，此工艺步骤简洁，可高效生产抗菌型的塑料制品。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体涉及一种抗菌型塑料及应用此塑料生产塑料制品的工艺。

背景技术

在日常生活中，有害病菌病毒无处不在，对人们尤其是儿童的身体健康造成很大威胁，如此各种抗菌材料应运而生。抗菌塑料是一类在使用环境中本身对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用的塑料，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。目前，抗菌塑料主要通过在普通塑料中添加少量抗菌剂的方法获得。如中国发明专利201610354059.X公开一种用于抗菌塑料的抗菌剂，主要包括以下原料，由重量份数计：白云母粉20～35份、沸石粉5～15份、贝壳粉5～15份、30％双氧水40～60份、磷酸三钠溶液40～80份、碱性氨基酸0.4～6份、氯化银20～35份、硫代硫酸钠40～55份、亚硫酸钠20～30份、醋酸5～10份、Na 4P 2O 7·10H 2O 5～15份、硫基乙醇30～45份、乙醇20～35份、碳酸氢钠10～25份、稀释剂15～40份、偶联剂5～20份；所述碱性氨基酸为赖氨酸、精氨酸、组氨酸、色氨酸中一种或者多种；所述稀释剂为乙二醇、丙二醇，其中乙二醇、丙二醇的比例为1:1～1.2。所述偶联剂为硅烷化合物。所述硅烷化合物为氨基硅烷、乙烯基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或两种。一种用于抗菌塑料的抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将所述白云母粉、所述沸石粉、所述贝壳粉混合均匀得混合固体粉末，将所述混合固体粉末与所述30％双氧水溶液搅拌混合10～15min，随后静置50～70min，将其置于100～120℃烘箱中干燥6～8h；(2)将烘干后的所述混合固体粉末与所述磷酸三钠溶液、所述碱性氨基酸搅拌15～35min，随后静置20～40min，在3000～4000r/min的速度下离心分离5～7min，取下层沉淀在350～400℃烘箱中烘烤3～5h，随后静置冷却至20～30℃，制备得纯化混合固体粉末，将收集的所述纯化固体粉末置于高压碾磨装置中，在10～15MPa下碾磨并过筛，制备得120～140目超细固体粉末；(3)将所述氯化银溶解在所述亚硫酸钠和所述硫代硫酸钠的混合溶液中，同时用所述醋酸调节pH在4～5，在20～40℃下搅拌2～4h；(4)按质量比1:10～15将所述超细固体粉末加入到步骤(3)制备的混合溶液中，升温至55～60℃、加入所述醋酸调节PH值为6～8，搅拌1～2h，再离心分离得固体产物，蒸馏水反复洗涤所述固体产物至洗液中无Ag+后，在100～110℃烘箱，得到固载银抗菌粉剂；(5)将所述固载银抗菌粉剂加入到所述Na 4P 2O 7·10H 2O中，在25～65℃下搅拌溶解2～4小时，600～800r/min转速下搅拌混合10～15min，继续加入碳酸氢钠、所述乙醇、所述硫基乙醇，在20～30℃下施加750～800W的超声对溶液进行分散处理10～15min，并在20～30℃下混合搅拌4～6h，搅拌速度为100～200r/min；(6)先将所述稀释剂与所述偶联剂按质量比3:1～1.5混合得到混合溶液，再将步骤(5)得到的分散后溶液与上述混合溶液按质量比1：0.2～0.5混合，然后在高速混合机中搅拌20～30分钟，待搅拌完成后，静置10～12h，并对其旋转蒸发除去溶剂，再置于75～80℃烘箱中干燥6～8h，收集干燥后的颗粒，将所述颗粒再次进行碾磨并过筛，制备得140～160目的粉末，再将所述粉末在180～240℃下进行活化处理2～4h，随后停止升温并冷却至20～30℃，得到所述的用于抗菌塑料的抗菌剂。