[发明专利]连续平压制造阻燃刨花板的方法

说明书

提供一种连续平压制造阻燃刨花板的方法，适应连续平压生产的较高的压机温度，不影响板材的固化时间。所述方法至少具备以下工序从而制得阻燃刨花板：制备干燥刨花；在将干燥后的刨花由传送带传送至施胶装置的途中对刨花添加粉状阻燃剂；对添加了阻燃剂的刨花在施胶装置中施加雾状胶黏剂；将施胶后的刨花进行铺装；对铺装好的刨花实施连续平压工艺。

技术领域

本发明涉及一种连续平压制造阻燃刨花板的方法。

背景技术

作为一种较新的刨花板生产线，连续平压生产线相对于多层压机生产线具有生产效率高的特点。但正是因为连续压机生产线的高生产效率和较高的压机温度，使得在该类生产线上生产具有阻燃性能的刨花板具有很高难度。

以往的连续平压加工线中，通常通过刨片、干燥、拌胶、铺装、预压、热压等多步加工刨花板，其中拌胶工艺中通过对干燥后的刨花施加雾状胶黏剂。在像这样已有的加工线上，添加阻燃剂的适当时机成为首要的课题。

其次，既可以连续平压生产阻燃刨花板又不降低已有生产性的生产效率，另外在此基础上还要保证所制刨花板的物理性能，是亟待解决的问题。

更特别是，以上要求基础上还能够生产出高阻燃性能的刨花板更未曾有研究成果。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种连续平压制造阻燃刨花板的方法，适应连续平压生产的较高的压机温度，不影响板材的固化时间。

本发明提供的连续平压制造阻燃刨花板的方法至少具备以下工序从而制得阻燃刨花板：制备粉状阻燃剂，分别制备复配比例为60∶35∶ 5-8的氢氧化铝/DOPO/硫脲的复配混合物作为表层阻燃剂和复配比例为90∶9∶1-4的氢氧化镁/三氧化二锑/六氨基苯氧环三磷腈的复配混合物作为芯层阻燃剂；控制刨花含水率制备干燥刨花，与所述制备粉状阻燃剂相应地，制备用于添加所述表层阻燃剂的含水率4-6％的刨花和用于添加所述芯层阻燃剂的含水率3-5％的刨花；在将干燥后的刨花由传送带传送至施胶装置的途中，通过施撒装置对平铺于传送带上的刨花的表面均匀施撒粉状阻燃剂，其中，对含水率4-6％的刨花添加所述表层阻燃剂，对含水率3-5％的刨花添加所述芯层阻燃剂；对添加了阻燃剂的刨花在施胶装置中施加雾状胶黏剂；将施胶后的刨花进行铺装；以及对铺装好的刨花实施连续平压工艺，其中，热压因子5.08s/mm，热压温度240℃，控制板厚18mm，压机速度410mm/s。

根据该方法，在连续平压技术中普遍采用雾化施胶的生产工艺的现状下，通过在刨花干燥至施胶工序之间添加粉末状阻燃剂，方法构成，可以避免雾状胶黏剂和液态阻燃剂反应或与固体阻燃剂发生黏糊现象，以进一步避免对阻燃性能的影响。并且，选择在传送带上进行阻燃剂的添加，可以有利于做到阻燃剂的添加均匀性，对此优选地，通过施撒装置对平铺于传送带上的刨花的表面均匀施撒粉状阻燃剂或者通过施撒装置对传送带的表面均匀施撒粉状阻燃剂，之后在预铺阻燃剂的传送带上平铺刨花。

通过使上述方法还进一步包括制备粉状阻燃剂的工序，分别制备复配比例为60∶35∶5-8的氢氧化铝/DOPO/硫脲的复配混合物作为表层阻燃剂和复配比例为90∶9∶1-4的氢氧化镁/三氧化二锑/六氨基苯氧环三磷腈的复配混合物作为芯层阻燃剂。经本发明人锐意研制，通过分层添加这样的阻燃剂，能够适应连续平压生产的较高的压机温度，不影响板材的固化时间。进一步地，通过在制备干燥刨花的工序中制备含水率4-6％的刨花并用于在添加阻燃剂的工序中被添加所述表层阻燃剂，在制备干燥刨花的工序中制备含水率3-5％的刨花并用于在添加阻燃剂的工序中被添加所述芯层阻燃剂，从而可以吸收添加阻燃剂对刨花板含水率的影响成分，进而得以满足适应连续平压生产的较高的压机温度，不影响板材的固化时间的目的。