[发明专利]一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系及其施工方法

权利要求书

1.一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系，其特征在于：该体系包括可调式独立基础(1)、单孔方形柱(2)、双孔矩形柱(3)、四孔方形柱(4)、装配式组合楼板(5)、楼板与柱的连接方式及楼板与基础的连接方式(9)；

可调式独立基础(1)设置在底层装配式组合楼板(5)底部的节点连接支撑处，节点连接支撑处为楼板与基础的连接方式(9)；单孔方形柱(2)和双孔矩形柱(3)分别设置在装配式组合楼板(5)底部的节点连接支撑处，四孔方形柱(4)设置在装配式组合楼板(5)底部的中心交叉支撑处；

楼板与柱的连接方式分为L型节点(6)、T型节点(7)和十字型节点(8)；单孔方形柱(2)通过L型节点(6)与装配式组合楼板(5)连接，双孔矩形柱(3)通过T型节点(7)与装配式组合楼板(5)连接，四孔方形柱(4)通过十字型节点(8)与装配式组合楼板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系，其特征在于：所述的可调式独立基础(1)作为整体结构的竖向承重构件，由混凝土基础(1a)、可移动支座(1b)、螺杆支座(1c)、基础套筒(1d)和套筒双舱法兰连接板(1e)组成；混凝土基础(1a)由现场现浇混凝土制成；可移动支座(1b)由两片开水平长孔的钢板(1b-1)和短钢柱(1b-2)组成，且两片开水平长孔的钢板(1b-1)的水平长孔互相垂直，通过控制上下层开水平长孔的钢板(1b-1)的相对水平位置调节基础套筒(1d)在水平向的移动，下层开水平长孔的钢板(1b-1)与短钢柱(1b-2)通过满焊连接，上下层开水平长孔的钢板(1b-1)通过螺栓连接；螺杆支座(1c)为一根长螺杆，长螺杆与上层开水平长孔的钢板(1b-1)通过满焊连接；基础套筒(1d)为端部四面带有预留孔的轻钢方形钢管，在基础套筒(1d)的底部焊接与长螺杆尺寸搭配的螺母，通过调节基础套筒(1d)与长螺杆的相对位置调节基础套筒在竖向的移动；套筒双舱法兰连接板(1e)为带有预留孔的多边钢板，套筒双舱法兰连接板(1e)与基础套筒(1d)满焊连接后用来与角部短柱(5d)的短柱法兰连接板(5d-3)通过高强螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系，其特征在于：所述的单孔方形柱(2)为工厂预制的轻钢方形空心柱，作为整体结构的主要竖向承重构件；单孔方形柱(2)包括单孔方钢管(2a)和单舱法兰连接板(2b)；单孔方钢管(2a)为端部四面标记连接点的的轻钢方形钢管；单舱法兰连接板(2b)为带有预留孔的环形钢板，单舱法兰连接板(2b)与单孔方钢管(2a)熔透焊接后用来与角部短柱(5d)的短柱四边法兰连接板(6a)通过高强螺栓连接；单孔方钢管(2a)与角部短柱(5d)的侧向连接，侧向连接方式为单边螺栓或拉铆钉方式。

4.根据权利要求1所述的一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系，其特征在于：所述的双孔矩形柱(3)为工厂预制的轻钢矩形空心柱，作为竖向承重构件；双孔矩形柱(3)包括矩形钢管(3a)和双舱法兰连接板(3b)；矩形钢管(3a)为端部四面标记连接点的轻钢矩形钢管；双舱法兰连接板(3b)为隔舱式法兰连接板，双舱法兰连接板(3b)为带有预留孔的环形钢板，双舱法兰连接板(3b)将法兰连接板分为两舱，其与矩形钢管(3a)熔透焊接后用来与角部短柱(5d)的短柱三边法兰连接板(7a)通过高强螺栓连接；矩形钢管(3a)与角部短柱(5d)的侧向连接，侧向连接是单边螺栓或拉铆钉方式。

5.根据权利要求1所述的一种装配式冷弯型钢板柱结构隔舱式法兰连接体系，其特征在于：所述的四孔方形柱(4)为工厂预制的轻钢方形空心柱，作为整体竖向承重构件；所述的装配式组合楼板(5)为按建筑模数在工厂预制的楼板，作为整体结构的水平承重构件；四孔方形柱(4)包括四孔方钢管(4a)、四舱法兰连接板(4b)；四孔方钢管(4a)为端部四面标记连接点的轻钢方形钢管；四舱法兰连接板(4b)为带有隔舱式法兰连接板，四舱法兰连接板(4b)为带有预留孔的环形钢板，且将法兰连接板分为相同大小的四舱，四舱法兰连接板(4b)与四孔方钢管(4a)熔透焊接后用来与角部短柱(5d)的短柱两边法兰连接板(7a)通过高强螺栓连接；四孔方钢管(4a)与角部短柱(5d)的侧向连接，侧向连接为单边螺栓或拉铆钉。