[发明专利]一种清污自洁型绝缘子防护剂及其制备方法

权利要求书

1.一种清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，由下述重量份底处理剂和面处理剂组成：

所述底处理剂由3-8份的含氢硅油，1-15份的微米级粉粒，85-95份的混合溶剂组成；

所述面处理剂由3-15份的低表面能树脂，15-35份的疏水纳米颗粒，30-85份的乙酸乙酯组成；所述含氢硅油的活泼氢含量为0.3％-0.8％，黏度为100-1000mPa·s；所述疏水纳米颗粒为疏水纳米白炭黑粉体，所述疏水纳米白炭黑粉体的粒径为50-200nm，且所述疏水纳米白炭黑粉体的制备方法，包括如下步骤：将纳米白炭黑粉体，双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、水、偶氮二异丁腈和乙醇混合，在50-120℃的反应釜中搅拌3-6h后得到混合物一，自然冷却至室温，在50-80℃下采用索氏提取器提取上述混合物一5-10h，将提取后的固体粉末在150-220℃下，干燥3-5小时后，获得初步改性的纳米颗粒；将初步改性后的纳米颗粒放入异丙醇、水和二甲苯的混合溶剂中，在温度60-100℃搅拌3-6h，得到经过改性的混合物二；将改性的混合物二自然冷却至室温后，将所得产物在2000-4000rpm条件下离心，除去上清液，将过滤物放入索氏提取器中，在50-80℃下进行索氏提取10-20小时，然后将索氏提取后的固体粉末，在100-200℃温度下，干燥3-5h，得到经过改性的疏水纳米白炭黑粉体。

2.根据权利要求1所述的清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，所述含氢硅油为活泼氢含量为0.56％，黏度为500mPa·s。

3.根据权利要求2所述的清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，以重量份计，所述混合溶剂包括异丙醇5-25份、120#汽油15-30份，三氟三氯乙烷30-75份，乙醇5-15份。

4.根据权利要求3所述的清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，所述微米级粉粒为聚四氟乙烯微粉和全氟乙丙烯微粉中的一种或者一种以上的混合物，其每个所述微米级粉粒的粒径为5-200μm。

5.根据权利要求4所述的清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，所述微米级粉粒包括聚四氟乙烯微粉和全氟乙丙烯微粉，其中所述聚四氟乙烯微粉的粒径为4-15μm，所述全氟乙丙烯微粉的粒径为30-60μm，所述聚四氟乙烯微粉和全氟乙丙烯微粉的质量比为(2-5)：(3-8)。

6.根据权利要求5所述的清污自洁型绝缘子防护剂，其特征在于，所述低表面能树脂为含硅的改性氟树脂，其单一涂层憎水角≥110°，其分子式为：

其中n₁，n₂＝3-7。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的清污自洁型绝缘子防护剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)底处理剂的制备：将配方量的含氢硅油、微米级粉粒和混合溶剂，在转速为1000-5000rpm下高速分散15-25min即可；

2)面处理剂的制备：将配方量的低表面能树脂，疏水纳米颗粒和乙酸乙酯，在转速为1000-5000rpm下高速分散15-25min即可。

8.一种根据权利要求1-6任一项所述的清污自洁型绝缘子防护剂的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)采用软布浸染底处理剂，去除被处理物件表面的油类、灰尘等污秽物，擦拭完毕后，室温静置5-10分钟；

2)接着再均匀地涂覆面处理剂，喷涂完毕后，室温固化2-5分钟，即可。