[发明专利]木制衣架背抛光机构及具有其的木制衣架背部抛光装置

说明书

本发明提供一种木制衣架背抛光机构，包括升降组件及抛光组件，升降组件包括升降驱动件及安装板，升降驱动件固定连接安装板，以驱动安装板升降；抛光组件包括导向板、往复位移件及抛光件，导向板的一端与安装板连接，并相对安装板倾斜设置，导向板的一侧面固定装设有往复位移件；往复位移件背离导向板的一侧固定连接抛光件，以带动抛光件沿导向板做往复运动；抛光件能够轴向自转，该木制衣架背抛光机构能够对木质衣架背部的第二弧面L2进行抛光，相较于现有技术的手工抛光方式，不仅能够提高工作效率，还能够提高抛光的质量。本发明还提供一种具有该木制衣架背抛光机构的木制衣架背抛光装置。木制衣架背抛光装置能够提高产品质量，降低生产成本。

【技术领域】

本发明涉及木制衣架生产技术领域，具体涉及木制衣架背抛光机构及具有其的木制衣架背部抛光装置。

【背景技术】

木制衣架由于其经久耐用、美观大方而受到广大消费者喜爱，如图1所示，现有技术中的木制衣架由一木头材质的横杆加工而成，横杆包括对称连接的两个挂衣部，两个挂衣部的相交处形成牙口。每一挂衣部的背部依次由第一弧面L1、第二弧面L2及挂衣坎L3连接而成，其中，第一弧面L1位于相应挂衣部的自由末端，第一弧面L1的曲率大于第二弧面L2，而弧长小于第二弧面L2。在木制衣架的生产中，首先采用模具将木头切割成基础款样式，再通过人工将第一弧面L1、第二弧面L2及挂衣坎L3进行抛光至光滑。人工对第一弧面L1及第二弧面L2进行抛光存在以下弊端：1.操作人员仅根据经验对弧面进行抛光，无法保证同批次的木制衣架外形一致，从而影响产品质量；2.手工抛光所需时间长，生产效率不高；3.需要大量生产时所需操作人员增加或者单个操作人员的工作时间延长，增加了生产成本。

【发明内容】

针对上述存在的问题，提供木制衣架背抛光机构及具有其的木制衣架背部抛光装置，其能够提高产品质量，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种木制衣架背抛光机构，包括升降组件及抛光组件，所述升降组件包括升降驱动件及安装板，所述升降驱动件固定连接所述安装板，以驱动所述安装板升降；所述抛光组件包括导向板、往复位移件及抛光件，所述导向板的一端与所述安装板连接，并相对所述安装板倾斜设置，所述导向板的一侧面固定装设有所述往复位移件；所述往复位移件背离所述导向板的一侧固定连接所述抛光件，以带动所述抛光件沿所述导向板做往复运动；所述抛光件能够轴向自转。

进一步地，所述导向板与所述安装板所呈的角度为α，且0°＜α≤90°。

进一步地，所述抛光件包括自转电机及两个抛光轮，两个所述抛光轮分别连接于所述自转电机的相对两端；所述自转电机与所述往复位移件固定连接。

一种木制衣架背抛光装置，用于对木制衣架的背部进行抛光，所述木制衣架包括横杆，所述横杆包括对称连接的两个挂衣部，两个挂衣部的相交处形成牙口；每一挂衣部的背部依次由第一弧面、第二弧面及挂衣坎连接而成，第一弧面位于相应挂衣部的自由末端，第一弧面的曲率大于第二弧面，而弧长小于第二弧面，所述木制衣架背抛光装置包括架体、传送机构及上述木制衣架背抛光机构，所述传送机构装设于所述架体上，用以传送木质衣架；所述升降组件的升降驱动件与所述架体连接。

进一步地，所述传送机构包括承接长杆、推杆及推料驱动件，所述承接长杆装设在架体上，并沿所述传送机构的传送方向延伸，用以支撑木质衣架；所述推杆位于所述承接长杆的一端，并与推料驱动件连接，以在推料驱动件的驱动下沿与所述承接长杆平行的方向推动在所述承接长杆上的木质衣架。

进一步地，所述推料驱动件包括直线滑轨、直线导块、传力板、传动板及推料电机，所述直线滑轨的相对两端均固定于所述架体上且沿所述承接长杆的长度方向延伸，所述直线导块滑动地套接在所述直线滑轨上，所述传力板与所述直线导块的顶面固定连接，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆分别位于所述承接长杆的相对两侧，每一所述推杆通过一所述传动板与所述传力板连接，两个所述推杆均位于所述传力板的下方；所述推料电机与所述传力板连接。